注漿前的準(zhǔn)備工作

(1)灌漿前，向項(xiàng)目經(jīng)理通知灌漿棟號(hào)、建筑及部位，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行灌漿工作，并通知項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)旁站進(jìn)行監(jiān)督。

(2)檢查灌漿攪拌工具灌漿機(jī)械設(shè)備是否清洗牢固，原料齊全**。灌漿前，需對(duì)灌漿系統(tǒng)進(jìn)行灌漿調(diào)整，確保灌漿機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)檢查預(yù)制件的所有孔洞是否光滑，如遇孔洞堵塞，應(yīng)進(jìn)行解決。

(4)在接縫處進(jìn)行堵漏和跳倉工作，待達(dá)到一定的抗壓強(qiáng)度后再進(jìn)行灌漿。

(5)制作高強(qiáng)度灌漿材料，然后對(duì)原始流動(dòng)性進(jìn)行檢查

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裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿工作的關(guān)鍵點(diǎn)

高強(qiáng)度灌漿混凝土混凝土的流動(dòng)性檢驗(yàn)

縱向預(yù)制件套筒灌漿工作的關(guān)鍵點(diǎn)2.

(1)將灌漿機(jī)的自來水弄濕，防止機(jī)器設(shè)備人體干燥，消化吸收高強(qiáng)度灌漿混凝土混凝土中的水分，危及高強(qiáng)度灌漿混凝土混凝土混凝土的流動(dòng)。

(2)將混合較好的高強(qiáng)度灌漿混凝土混合物倒入灌漿機(jī)料倉，打開灌漿機(jī)。

(3)從注漿機(jī)注漿管排出特高強(qiáng)度灌漿料混凝土攪拌劑，高強(qiáng)度灌漿料混凝土攪拌劑流出為“柱形”后，將注漿管插入預(yù)制剪力墻或必須潮漿的預(yù)制柱的灌漿孔中，快速注漿。

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裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿工作的關(guān)鍵點(diǎn)

逐漸注漿

(4)在連接框架柱或柱等縱向預(yù)制構(gòu)件的每套簡底端接縫時(shí)，每套廠家采用連續(xù)灌漿的形式。連續(xù)灌漿應(yīng)使用一個(gè)灌漿孔進(jìn)行灌漿，其他灌漿孔和出汁孔應(yīng)作為出汁孔。

(5)出汁孔出漿后，需要觀察高強(qiáng)度灌漿料混凝土攪拌物的流出情況，用堵孔堵塞出汁孔。高強(qiáng)度灌漿料混凝土攪拌物逐漸排出時(shí)，堵塞歪斜45。°角落放置在出汁孔下，待出汁孔排出圓柱形高強(qiáng)度灌漿混凝土拌合物后，將堵塞寨緊出汁孔。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)灌漿工作的關(guān)鍵點(diǎn)

堵漏出汁孔

(6)所有出汁孔排出的圓柱高強(qiáng)度灌漿料混凝土混合物全部用密封堵塞后，灌漿機(jī)始終保持灌漿狀態(tài)5~10s，注漿機(jī)關(guān)閉，灌漿機(jī)灌漿管留在灌漿孔20s。～25s后，立即將灌漿管從灌漿孔中撤出，并用堵孔快速堵塞灌漿孔，進(jìn)行灌漿工作。(7)當(dāng)需要對(duì)框架柱或柱等垂直預(yù)制構(gòu)件的連接套筒規(guī)格進(jìn)行獨(dú)立灌漿時(shí)，在預(yù)制構(gòu)件施工前，需要使用橡膠密封件對(duì)灌漿套筒的下端口號(hào)和建筑鋼筋的間隙進(jìn)行密封。

水準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接工作的關(guān)鍵點(diǎn)

(1)在其中一根梁的建筑鋼筋和柱外伸建筑鋼筋上，將需要數(shù)量的端部主筋套人。

(2)將硅膠密封圈放在待連接的兩側(cè)建筑鋼筋上。

(3)將灌漿套筒的一端套在柱子上或在其中一根梁的待連接建筑鋼筋上，直至不能套人。

(4)移動(dòng)另一根梁，將連接端的建筑鋼筋插入灌漿套筒中，直至無法伸展。