1、充分準(zhǔn)備：接觸EG-100環(huán)氧樹脂灌漿混凝土表面，必須鑿表面浮灰，底層牢固泄漏，確保灌漿表面清除、干燥、無油。混凝土連接表面外邊緣拋光厚度25mm，邊緣高強(qiáng)度灌漿材料和基礎(chǔ)粘結(jié)面積；粘結(jié)金屬復(fù)合材料表面無腐蝕（確保SSPC-SP6的光澤要求）。2、模具生產(chǎn)：模板必須牢固，鋼筋連接牢固，內(nèi)涂油、蠟或粘貼聚氯乙烯膠帶，幫助脫模；為便于盜竊和安裝灌漿布漏斗，灌漿側(cè)模板與機(jī)械設(shè)備底座之間的間隔至少為100mm，高于機(jī)械設(shè)備底板100mm。將25mm厚的45度傾斜木線釘在模板內(nèi)側(cè)的垂直方向上，以避免澆筑體邊緣的應(yīng)力。

3、施工工作溫度：操作溫度包括路面和空氣溫度。為獲得工作氛圍，注漿前將EG-100環(huán)氧樹脂灌漿系統(tǒng)放置在15-25℃環(huán)境中24小時(shí)；在施工過程中，然后24小時(shí)內(nèi)控制5-32℃，20℃更合適。下午避免高溫施工，必要時(shí)遮陽；冬季溫度很低，需要在灌漿區(qū)域建造溫室，確保施工作業(yè)溫度超過5℃，下午選擇施工。

4、混合1)用手提式攪拌設(shè)備(200-250rpm)充分混合A(環(huán)氧樹脂膠)、B(地面硬化劑)約3min;2)將C(填料)添加到慢速高的攪拌裝置(15-20rpm)中，使其與之相比、B混合化學(xué)物質(zhì)，充分?jǐn)嚢?，直到砂石全部侵入，大約需要5-10min;3)在溫度很低的時(shí)候，為了**混合物的流通性，C(填料)的用量(***多可以減少1/2的材料)可以適當(dāng)減少。

5、灌漿1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌漿到另一側(cè)；灌漿階段可擠壓但不振動(dòng)，避免混合汽體滯留；灌漿間隔超過1.5m時(shí)，應(yīng)選擇舞臺(tái)漏斗灌漿，利用相互作用力壓差的基本概念幫助灌漿。灌漿工作應(yīng)盡快進(jìn)行；2）一次灌漿厚度應(yīng)保持在25mm至350mm之間，灌漿區(qū)域應(yīng)超過1.8m×1.8m需在灌漿區(qū)設(shè)置建筑變形縫預(yù)埋條件；一次絲孔灌漿深度可達(dá)1500mm.

6、檢查壓實(shí)度：灌漿后，用錘子打機(jī)械設(shè)備板：注漿層壓實(shí)，注漿層墻體裂縫。

7、表面拋光和拆卸板：為了達(dá)到獨(dú)特的預(yù)期效果，可以用灰刀拋光可能的表面；***終冷凝后，可以拆卸板。常用的灌漿工具可以在項(xiàng)目結(jié)束后用冷水或有機(jī)溶液清洗。

8、現(xiàn)場施工安全：產(chǎn)品環(huán)氧樹脂膠部分為低毒性配方，但仍有輕微刺激，盡量避免吸入大量蒸汽或**接觸皮膚；注意佩戴必要的保護(hù)用品，保持生態(tài)環(huán)境空氣循環(huán)，接觸皮膚后及時(shí)清潔，如濺入眼球，立即用大量水清洗