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檢  驗(yàn)  項(xiàng)  目		鑒  定  合  格  指  標(biāo)
		單  向  織  物			條  形  板
		高強(qiáng)Ⅰ級(jí)	高強(qiáng)Ⅱ級(jí)	高強(qiáng)Ⅲ級(jí)	高強(qiáng)Ⅰ級(jí)	高強(qiáng)Ⅱ級(jí)
抗拉強(qiáng)度 （MPa）	標(biāo)準(zhǔn)值	≥3400	≥3000	－	≥2400	≥2000
	平均值	－	－	≥3000	－	－
受拉彈性模量（MPa）		≥2.3×105	≥2.0×105	≥2.0×105	≥1.6×105	≥1.4×105
伸長(zhǎng)率（%）		≥1.6	≥1.5	≥1.3	≥1.6	≥1.4
彎曲強(qiáng)度（MPa）		≥700	≥600	≥500	－	－
層間剪切強(qiáng)度（MPa）		≥45	≥35	≥30	≥50	≥40
纖維復(fù)合材與基材正拉粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）		對(duì)混凝土和砌體基材：≥2.5，且為基材內(nèi)聚破壞； 對(duì)鋼基材：≥3.5，且不得為粘附破壞
單位面積質(zhì)量（g/m2）	人工粘貼	≤300			－
	真空灌注	≤450			－

三、SINO碳纖維布施工工藝
 1、 放線在混凝土粘貼碳纖維的位置測(cè)放打磨控制線，打磨控制線比實(shí)際粘貼位置線每邊寬5cm。待打磨工作完成后補(bǔ)加粘貼碳纖維的位置線。
  2、 混凝土面層的清理打磨用角磨機(jī)和圓磨片、鋼絲刷在砼面上需粘貼碳纖維的部位進(jìn)行打磨，磨去砼表面浮層，直至打磨出堅(jiān)實(shí)面，影響粘貼的鋼筋頭和砼凸起處要用砂輪切掉，混凝土表面層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首行封閉處理。用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)將打磨過的砼面吹干凈，做到砼表面清潔、干燥、甚至無粉塵。構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位需打磨成圓角，其半斤不小于20mm。
  3、 找平按照使用說明配置找平材料進(jìn)行找平工作，用小鏟刀將配置好的找平材料刮在砼表面凹陷部位，刮嚴(yán)刮實(shí)，對(duì)于局部較高的突起部分，應(yīng)用砂輪或磨片磨平，構(gòu)件表面的小孔、內(nèi)角用找平材料刮后，表面仍存在的凹凸糙紋用砂紙打磨平整。找平樹脂的配制要嚴(yán)格按照使用說明，混合后要充分?jǐn)嚢杈鶆?，ＴＥ環(huán)氧膩?zhàn)拥呐渲票壤秊?，主劑：硬化劑＝２：１（重量比?br />   ４、粘貼碳纖維４.１碳纖維的裁剪根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸將碳纖維布裁剪成行，碳纖維為單向受力材料，順著纖維的方向?yàn)槭芰Ψ较?，裁剪時(shí)要特別注意方向，切忌將纖維斜切斷。
４.２配制粘貼樹脂按照使用說明配制粘貼樹脂，混合后人工充分?jǐn)嚢杈鶆?。粘貼樹脂應(yīng)隨用隨配，每次配制量應(yīng)在４０分鐘內(nèi)用完。
  ４.３碳纖維的粘貼用滾筒或刷子將配制好的粘貼樹脂均勻涂刷到粘貼部位上，在搭接、砼轉(zhuǎn)角部位要多刷一些，將碳纖維布粘貼到砼表面，用特制的滾子順著纖維沿一個(gè)方向多次滾壓，去除氣泡和褶皺，并使粘貼樹脂充分滲透碳纖維布。碳纖維布沿纖維方向的搭接長(zhǎng)度不小于150mm。
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