.jpg "風(fēng)電灌漿二次灌漿施工方案(圖1)")
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風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿施工方案
一、工程概況：
根據(jù)項(xiàng)目介紹填寫
二、工作準(zhǔn)備：
1、材料準(zhǔn)備： 灌漿料、水
2、工具的準(zhǔn)備 ：
發(fā)電機(jī)：（功率 50HZ） 攪拌機(jī)：手電鉆式攪拌器大桶： 5 個(gè)（ 50L）漏斗
自制除氣器： ф6 鋼筋
20M接地線，透明膠帶，剪子計(jì)量器，棉絲，塑料布。
三、灌漿工藝控制：
1、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)與技術(shù)規(guī)范要求，基礎(chǔ)灌漿攪拌地點(diǎn)設(shè)置在灌漿施
工現(xiàn)場(chǎng)，先加入總水量的三分之二，然后開始放灌漿料，為能夠快攪拌均勻，將粉料均勻地倒在容器內(nèi)。攪拌均勻后，在將剩下的水倒進(jìn)容器，再次攪拌均勻，整個(gè)攪拌過程控制在 8~10 分鐘。
2、放料時(shí)要從塔筒基礎(chǔ)的一處順次灌漿，不得多點(diǎn)進(jìn)行，控制出現(xiàn)
斷層積聚氣泡與缺漿現(xiàn)象， 灌漿料從備好的漏斗中自由流下， 從攪拌點(diǎn)到灌漿點(diǎn)直至全部漿料放完，整個(gè)工程控制在8~10 分鐘。
3、灌漿料灌入基礎(chǔ)板后，開始進(jìn)行人工除氣工作，采用自制除氣器
進(jìn)行除氣工作， 在人工除氣過程中按照要求進(jìn)行施工， 以防止外面的氣體帶入到漿料中。
4、灌漿工作完成后及時(shí)用覆蓋加溫，棚內(nèi)指派專人看守加溫。
四、施工步驟：
1、灌漿基礎(chǔ)表面處理：施工前，先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面，去除碎石， 浮漿，浮灰，油污和脫膜劑等雜物。
2、基礎(chǔ)灌漿完畢后控制好暖棚內(nèi)溫度，起始溫度不應(yīng)低于5 度，在負(fù)溫度條件下養(yǎng)護(hù)不進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。
3、提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面，采用熱開水沖刷的方式，預(yù)熱后迅速進(jìn)行清除基礎(chǔ)表面明積水，進(jìn)行灌漿操作。
4、灌漿料的拌合 :當(dāng)環(huán)境溫度低于負(fù)5 度時(shí)，采用 40~50 度熱水進(jìn)
行拌合，以**材料的入摸溫度。
五、質(zhì)量**措施
為確保施工質(zhì)量，我單位采取的質(zhì)量控制措施有：
（一）、建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立工程質(zhì)檢組，由總工程師擔(dān)任組長(zhǎng)，主任工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查每道工序。
（二）、項(xiàng)目部及各班組的職責(zé)：
1 、工程項(xiàng)目部：項(xiàng)目負(fù)責(zé)是工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工安全的 一責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工的組織、指揮、調(diào)配與協(xié)調(diào)工作，貫 徹施工設(shè)計(jì)，組織實(shí)施施工方案， 安排各部門和施工班組的工作任務(wù)， 確定各工序的工藝流程及操作規(guī)程，掌握生產(chǎn)進(jìn)度，嚴(yán)格質(zhì)量管理， 確保生產(chǎn)工作順利開展。
2、質(zhì)檢組必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各工序的施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，每道工
序須經(jīng)質(zhì)檢組檢查驗(yàn)收后，方能轉(zhuǎn)入下道工序。
3、施工班組
灌漿施工組：負(fù)責(zé)漿液拌合和灌注作業(yè)，**灌漿濃度、壓力等滿足設(shè)計(jì)要求。
設(shè)備維修組：負(fù)責(zé)施工和生活用電、用水的及時(shí)供應(yīng)；負(fù)責(zé)施工機(jī)具、設(shè)備的修理，**施工機(jī)具、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
各工序緊密銜接， 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，以確保施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
六、安全**措施
安全生產(chǎn)是工程順利完成的根本**，整個(gè)施工過程必須堅(jiān)持“安全一，預(yù)防為主”的方針和“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，采取切實(shí)**的防范措施，及時(shí)隱患，把事故消滅在萌發(fā)狀態(tài)。
1、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行**安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和相關(guān)規(guī)章制 度及規(guī)定。
2、制定崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、按崗位分別制定崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，并層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確規(guī)定漿液拌合及灌注作業(yè)的安全操作規(guī)程。
2、組織全體員工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)安全操作規(guī)程、規(guī)定，進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，并落實(shí)在行動(dòng)上。
3、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。
4、電工、氧（電）焊工、鉆工、壓漿工等特殊工種，嚴(yán)格按照有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。
5、技安人員應(yīng)經(jīng)常性地巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理， 排除隱患后方可繼續(xù)施工。
7、電氣設(shè)備、動(dòng)力機(jī)械的安裝使用必須符合相關(guān)規(guī)定。
8、鉆機(jī)和三角架移位時(shí)應(yīng)放置平衡、牢固，防止傾斜歪斜；
9、工人上班必須戴好安全帽；
