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水泥路面修補(bǔ)料表層型是針對(duì)水泥混凝土路面表層病害進(jìn)行薄層修復(fù)而研發(fā)的水泥基高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料,本產(chǎn)品具有施工簡(jiǎn)單、與基層粘接好、早期強(qiáng)度高、后期無衰減、不干裂、耐磨性強(qiáng)、色差小等優(yōu)良特性,可實(shí)現(xiàn)2小時(shí)快速通車,大大降低水泥混凝土道路養(yǎng)護(hù)成本和交通安全隱患
水泥路面修補(bǔ)料表層型主要用于修補(bǔ)水泥路面起灰、起砂、起皮、凍融、鹽蝕、露石子、蜂窩、麻面、細(xì)小紋裂等表層病害,一般修復(fù)厚度要求3-5毫米?;謴?fù)水泥道路外觀和使用性能,延長(zhǎng)道路的使用年限,降低養(yǎng)護(hù)成本,達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)和設(shè)計(jì)效益。
工具準(zhǔn)備--標(biāo)識(shí)--清理濕潤(rùn)--攪拌修補(bǔ)--養(yǎng)護(hù)切縫--開放交通
(1)、工具準(zhǔn)備:吹風(fēng)機(jī),高壓清洗機(jī),海綿或拖把,砂漿攪拌機(jī)(不具備條件的可以用手持?jǐn)嚢铏C(jī)代替),槽鋼(刮尺),鐵抹,鐵鍬,儲(chǔ)水桶,鐵質(zhì)的攪拌桶,干凈的水。
(2)、標(biāo)識(shí):選定需要修補(bǔ)的區(qū)域并標(biāo)識(shí)原混凝土面板需要切縫或施工縫位置。
(3)、清理:將需要修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)松動(dòng)的部位及碎石、粉塵等清理干凈,有油污的地方需要拉毛或銑刨,用高壓清洗機(jī)將清理干凈的區(qū)域**沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出待修補(bǔ)區(qū),并防止回流。
(4)、濕潤(rùn):用水沖刷干凈后,應(yīng)將水保留在待修補(bǔ)區(qū)一段時(shí)間,將待修補(bǔ)區(qū)充分濕潤(rùn),直至不再滲水為止。(水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔,充分濕潤(rùn)可以將毛細(xì)孔中的空氣排出,使修補(bǔ)面層不出現(xiàn)穿孔。)
(5)、攪拌:將混凝土快速修補(bǔ)材料與干凈的水混合攪拌,水灰比在15時(shí)效果 ,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,可適當(dāng)調(diào)整加水量,但水灰比應(yīng)控制在15–16之間。用立式攪拌機(jī)或手持?jǐn)嚢铏C(jī)攪拌均勻,觀察無干粉泡為止,如果仍有干粉泡,可靜置一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間3-5分鐘為宜,不宜時(shí)間過長(zhǎng),防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
(6)、修補(bǔ):先用吹風(fēng)機(jī)或者海綿將操作面內(nèi)的明水清理干凈,再將攪拌好的修補(bǔ)料倒在待修補(bǔ)區(qū)內(nèi),立即用刮尺趕平,用鐵抹子輔助收光,確保修補(bǔ)后的地面標(biāo)高與原來地面標(biāo)高一致。攪拌好的修補(bǔ)料操作時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)。
(7)、養(yǎng)護(hù):修補(bǔ)完成終凝后,立即灑水覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)3-4個(gè)小時(shí)可結(jié)束養(yǎng)護(hù)。
(8)、切縫:終凝1小時(shí)可根據(jù)實(shí)地需要在原面板切縫或施工縫位置切出伸縮縫。
(9)、開放交通:修補(bǔ)完成3小時(shí)后,解除隔離,開放交通。(如果條件允許,可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。)
注意事項(xiàng):
1、待修補(bǔ)區(qū)應(yīng)**清理干凈,不得有浮灰、油污。
2、待修補(bǔ)區(qū)應(yīng)充分濕潤(rùn),直至不再滲水為止。
3、鋪裝前待修補(bǔ)區(qū)必須**沖刷干凈,濕潤(rùn)但不得有明水。
4、盡可能使用攪拌機(jī)攪拌修補(bǔ)料,控制好水灰比,攪拌好的修補(bǔ)材料不得出現(xiàn)泌水。
5、雨天或零度以下不得施工。
6、操作時(shí)間一般為30分鐘,已經(jīng)變硬的修補(bǔ)料不可重復(fù)使用。