?????
鋼筋連接用套筒灌漿料是一種由水泥、細(xì)骨料、多種混凝土外加劑預(yù)拌而成的水泥基干混材料，現(xiàn)場(chǎng)按照要求加水?dāng)嚢杈鶆蚝笮纬勺粤鳚{體，具有黏度低、流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、微膨脹不收縮等優(yōu)點(diǎn)，適合于產(chǎn)業(yè)化、裝噢誒是住宅預(yù)制構(gòu)件的連接，也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、鋼結(jié)構(gòu)柱腳的灌漿。
一、產(chǎn)品特點(diǎn) 流動(dòng)性好：初始流動(dòng)度可達(dá)320mm，高可達(dá)340mm； 施工性好：用水量過(guò)大時(shí)也不會(huì)發(fā)生沉降和泌水，**材料勻質(zhì)性和施工性； 塑性膨脹：加水?dāng)嚢韬蠹撮_(kāi)始膨脹，可以補(bǔ)償水分蒸發(fā)等帶來(lái)的塑性收縮； 后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），**鋼筋與套筒連接牢固； 早強(qiáng)高強(qiáng)：3d強(qiáng)度可以達(dá)到普通灌漿料28d要求，終強(qiáng)度可達(dá)85MPA以上；
1. 綁扎搭接接頭
有關(guān)要求及規(guī)定《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50204-2002 第 5.4.6 條
2. 鋼筋焊接接頭
現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 182003標(biāo)準(zhǔn)正在進(jìn)行修訂，修訂的主要內(nèi)容有：
①增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào)；
②根據(jù)**現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，特別是GB1499.2-2007 《鋼 筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》中細(xì) 晶粒鋼筋的出現(xiàn)，做了細(xì)晶粒鋼筋各種焊接方法的試驗(yàn)后，增加了適用于焊接的鋼筋牌號(hào)和規(guī)格；
③對(duì)用于鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑，從14mm 延伸至 12mm ；
④在焊接工藝方法方面，將箍筋閃光對(duì)焊從原來(lái) “鋼筋閃光對(duì)焊 ”中列出，增補(bǔ)內(nèi)容，單獨(dú)成節(jié)；
⑤在鋼筋電弧焊中，增加了CO2 氣體保護(hù)電 弧焊的內(nèi)容；
⑥在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動(dòng)鋼筋固態(tài)氣壓焊和鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊的 內(nèi)容；
⑦在預(yù)埋件 T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧螺柱焊。鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊：鋼筋氣壓焊的基本原理是采用氧 -燃料氣體火焰將兩鋼筋對(duì)接 處進(jìn)行加熱 ,使其達(dá)到塑性溫度 (約 1250℃)或熔化 溫度 (1540 ℃以上 ) 加壓完成的一種壓焊方法。達(dá)到塑性溫度的稱為固態(tài)氣壓焊,即閉式氣壓焊 ;達(dá) 到熔化溫度的稱為熔態(tài)氣壓焊 ,即開(kāi)式氣壓焊。螺柱焊：將螺柱一端與板件(或管件 )表面接 觸并通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一 定壓力完成焊接的方法。鋼筋埋弧螺柱焊：它是將螺柱焊與埋弧焊很好結(jié)合,經(jīng)試驗(yàn)研究而發(fā)明的一種新技術(shù)。其基本原理是 ,采用螺柱焊焊槍將鋼筋?yuàn)A緊, 頂壓在鋼板上 ,利用螺柱焊機(jī)輸出強(qiáng)電流,熔 化鋼筋和鋼板在焊劑層下形成熔池,加壓完 成一種壓焊接頭。
3.鋼筋機(jī)械接頭
新標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 107-2010
1．是在《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003 的基礎(chǔ)上修訂的，將原行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 108 96 、《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》JGJ 109 - 96 中有關(guān)接頭的加工與安裝等專門要求納入本規(guī)程，同時(shí)納入了鐓粗直螺紋鋼筋接頭和滾軋直螺紋鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工和安裝要求；
2．修改了不同等級(jí)鋼筋機(jī)械接頭的性能要求及其應(yīng)用范圍；
3．用殘余變形代替非彈性變形作為接頭的變形性能指標(biāo)；
4．補(bǔ)充了型式檢驗(yàn)報(bào)告的時(shí)效規(guī)定和型式檢驗(yàn)中對(duì)接頭試件的制作要求；
5．現(xiàn)場(chǎng)工藝檢驗(yàn)中增加了測(cè)定接頭殘余變形的要求，修改了抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)的合格標(biāo)準(zhǔn)；
6．增加了型式檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)試驗(yàn)方法的耍求；
7．修改了接頭疲勞性能相關(guān)要求。
