無(wú)收縮砂漿(支座砂漿)是一種含硅95%以上的自然骨料和增效劑等合成砂漿，具有超早強(qiáng)、良好粘結(jié)性能及韌度、無(wú)收縮、耐久性能好等特性干硬性砂漿。不含氯化物，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用。在高溫、高濕度條件下，在引薦的稠度下攪拌和放置時(shí)，也能維護(hù)優(yōu)良的工作性能，且竣工后外表潤(rùn)滑平整，克制了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、易開裂剝落起粉等缺陷，是特地為客運(yùn)專線預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座重力灌漿而研制的，其性能完整滿足《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的請(qǐng)求。應(yīng)用:適用客運(yùn)專線預(yù)制多片式T梁盆式橡膠支座專用。

無(wú)收縮砂漿特性與優(yōu)點(diǎn)

超高的早期強(qiáng)度、良好的施工性能、較長(zhǎng)的工作時(shí)間、經(jīng)濟(jì)性、密實(shí)、無(wú)收縮、無(wú)銹蝕、不含金屬骨料、施工便當(dāng)、不含氯化物等。如下引見:

1、微收縮功用:確保漿料與灌漿部位的結(jié)實(shí)粘結(jié)，使載荷功用**地傳送到根底。

2、良好的和易性:具有較好的干拌性，以及很好的粘聚力，不分層離析，不泌水。

3、早期強(qiáng)度高:8小時(shí)抗壓強(qiáng)度大于25MPa。

4、高強(qiáng)度:28天抗壓強(qiáng)度≥70MPa，后期強(qiáng)度高且不倒縮。

5、低負(fù)溫施工:在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，**地處理了冬季施工等問題。

6、耐久性能好:200萬(wàn)次疲倦實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)，強(qiáng)度無(wú)明顯變化;抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能均有良好的表現(xiàn)。

7、不含氯化物，對(duì)設(shè)備、鋼筋無(wú)任何銹蝕作用。

干硬性無(wú)收縮砂漿運(yùn)用辦法

1、預(yù)制T梁呆裝前，先將支座裝置在T梁底部，擰緊上支座板錨栓，上支座板與梁底預(yù)埋鋼板之間不得留有空隙，如有空隙，應(yīng)采取注漿方式予以填充，支座在工廠組裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)平，對(duì)中上、下支座板，用銜接板將支座銜接成整體。

2、表基面處置:在需灌漿的支承墊石外表要肅清粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結(jié)的物質(zhì)，基面應(yīng)用清水潮濕至飽和，但施工時(shí)不應(yīng)留有明水。

3、T梁落梁前，先在支承墊石頂面鋪一層20~30mm厚的干硬性無(wú)收縮砂漿，砂漿頂面鋪成中間略高于周圍的外形，相應(yīng)錨栓孔內(nèi)也搗滿高強(qiáng)干硬性無(wú)收縮砂漿。及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)高強(qiáng)干硬性無(wú)收縮砂漿。

4、干硬性無(wú)收縮砂漿料按粉料:水=1:0.13~0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水參加攪拌桶 內(nèi)，然后逐步參加稱量好的粉料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌搶停止攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2~3分鐘，使?jié){料平均。

5、多片式T梁裝置時(shí)，應(yīng)先吊裝中間兩片T梁，并在該兩片T梁吊裝就位后，及時(shí)焊接兩片T梁之間的銜接鋼筋，隨后對(duì)稱吊裝其他各片T梁，在每片T梁就位后，設(shè)置暫時(shí)支架，及時(shí)焊接相應(yīng)的銜接鋼筋。

6、在多片式T梁之間的橫隔板混凝土澆筑并到達(dá)強(qiáng)度后，及時(shí)撤除支座的銜接鋼板和螺栓，裝置支座圍板，各支座處于正常工作狀態(tài)。

無(wú)收縮砂漿留意事項(xiàng):

1、漿料在現(xiàn)場(chǎng)拌合時(shí)，不得添加其他資料，以免影響產(chǎn)質(zhì)量量。

2、采用強(qiáng)迫機(jī)械攪拌有助于發(fā)揮產(chǎn)品的星聚性能。若人工攪拌，必需嚴(yán)厲控制用水量，并**拌合平均，以免對(duì)產(chǎn)質(zhì)量量形成不良影響。

3、拌合好的漿料應(yīng)在30分鐘之內(nèi)用完，產(chǎn)品初凝后不得繼續(xù)運(yùn)用。

4、產(chǎn)品貯存環(huán)境須堅(jiān)持枯燥。