特征

1.高強度和早期強度：物理和機械性能（例如抗壓性和粘結(jié)性）遠遠優(yōu)于普通水泥基灌漿。

2.自流：可以填補所有空白，滿足二次灌漿設備的要求。

3.無收縮：確保設備與基礎之間緊密接觸，以確保高精度安裝需求。

4，水乳化環(huán)氧水泥基料：環(huán)氧樹脂與**水泥共同作用，耐久性強，符合環(huán)保要求。

5.耐腐蝕性：它可以承受與酸，堿，鹽，油脂和其他化學物質(zhì)的**接觸腐蝕。

6.耐蠕變性：可在惡劣的物理條件下**使用而不會發(fā)生塑性變形，確保設備**定位。

7.可用于附著力強的濕基層。

★產(chǎn)品用途

1.用于高振動設備的二次注漿安裝，例如壓縮機，泵，壓力機，破碎機，球磨機等。

2.用于灌漿易受化學侵蝕的設備基礎區(qū)域。 3，用于灌漿軌道基礎，橋梁支座等承受較大壓力的區(qū)域。 4.用于錨桿鋼筋的植入和建筑結(jié)構(gòu)混凝土的加固。

性能指標范圍

2.膨脹率：根據(jù)《 GB119-88混凝土外加劑應用技術(shù)規(guī)范》。

3.**參考劑量：2000kg /m³

★施工技術(shù)

1.表面預處理。當與非收縮性環(huán)氧樹脂灌漿材料的混凝土表面接觸時，必須去除表面浮漿，并且必須露出堅實的基礎層，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂。混凝土接縫表面的外邊緣用25mm厚的倒角邊緣研磨，以增加灌漿材料和邊緣基礎的粘結(jié)面積;需要粘合的金屬表面也應無銹（以滿足sspc-sp6的光滑度要求）。

2.支撐模子模板必須牢固且搭接牢固，內(nèi)部應涂油脂，蠟或pvc膠帶以利于脫模。為了便于澆筑和安裝，其厚度要大于100mm。在模板內(nèi)的灌漿層上釘上一條25毫米厚的45度傾斜木線，以免應力集中在澆注體的邊緣。 3.施工說明環(huán)境溫度包括混凝土基礎和空氣溫度。為了獲得良好的工作條件，施工期間環(huán)境溫度應控制在15℃?32℃以內(nèi)，24小時之內(nèi)為20℃為宜。在夏季，施工期間中午應避免高溫。如有必要，設置遮陽篷；當冬季溫度較低時，在灌漿區(qū)設置暖棚，以提高溫度，以確保施工環(huán)境溫度高于15°C。施工應選擇中午。 4.配料1.使用升降混合機（200-250rpm）將A物料和B物料均勻混合（**儲存后會發(fā)生沉淀），然后根據(jù)A物料的比例進行充分混合：B物料= 1： 3攪拌時間約為3分鐘。 2.在低速大功率混合機（15-20rpm）中，按照A：B：C = 1：3：30的比例添加物料C，使物料A，物料B和物料C充分混合均勻，混合時間約為5-10分鐘，為確保溫度低時混合物的流動性，可適當減少物料C的量或加水攪拌均勻。五，灌漿方法1.灌漿應從一側(cè)澆到另一側(cè)；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃，以避免滯留空氣；當注漿距離大于1.5m時，應采用高位注漿漏斗法，并采用重力差壓原理輔助注漿。 2.灌漿工作必須盡快連續(xù)完成。 3，單層灌漿層厚度控制在25mm?350mm之間；單個螺栓孔的灌漿深度小于1500mm；當注漿量超過1.8m×1.8m×150mm時，必須用刮水板將預留的膨脹節(jié)粘在基礎表面上。注漿完成后，將表層部分除去，然后將膨脹節(jié)取下。由密封材料制成。