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風(fēng)力發(fā)電專用注漿材料主要用于陸上風(fēng)力發(fā)電機的超高強度水泥基注漿。它是一種非收縮水泥基灌漿。與水混合后，它會產(chǎn)生均勻，可流動且具有柔性的材料，并具有較高的早期強度和終強度。泵送灌漿材料，該產(chǎn)品具有很高的抗疲勞性。的膠結(jié)材料堆積模型和水泥納米技術(shù)的應(yīng)用是指生產(chǎn)出的膠漿材料具有**的技術(shù)性能，**的流變性能和獨特的施工時間延長。
用：
1設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿材料：適用于機器底座，螺栓等；二次灌漿材料用于鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼框架，鋼柱等）與基礎(chǔ)的固定連接。
2地腳螺栓的錨固和??鋼筋的埋入：
（1）加固建筑橋梁，板柱基礎(chǔ)，地板和道路。
（2）可以固定地腳螺栓，螺栓和鋼筋，并可以進行結(jié)構(gòu)加固。
（3）加強地鐵，隧道，地下等工程的施工縫。
3混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修理：
（1）使用高強度非收縮灌漿材料來增強混凝土梁，平板，螺栓和其他組件的橫截面。
（2）使用CGM高強度非收縮灌漿修補混凝土孔。
（3）使用CGM高強無收縮灌漿材料修補混凝土路面。
施工技術(shù)
1.根據(jù)地腳螺栓基礎(chǔ)圖的要求安裝地腳板的預(yù)埋部分。
2.將下部固定板的支撐螺栓與相應(yīng)的嵌入式零件牢固地焊接在一起。焊腳的高度為W6mm。調(diào)整支撐螺栓，使下部固定板達到圖紙的設(shè)計高度，下部固定板的高度為3mm。下錨板和基礎(chǔ)中心同心圓w 5.0mm。
3.混合料的澆筑完成后，要求上錨板的頂面在水平面內(nèi)，誤差不超過2mm。如果制造商有跟蹤要求，請遵循制造商的要求并程度地減少安裝錯誤。
4.地腳螺栓穿入下部固定板后，應(yīng)將所有墊圈安裝在下部固定板下方，并擰緊下方的螺母至300N.m。在將局部墊層倒入下錨板下方之前，應(yīng)**行隱蔽的工程驗收，裸露的螺紋應(yīng)不利于檢查和驗收。確認合格后，可以將其疏通至0（螺母沒有丟失并擰緊）。
5.上下固定板的同心度應(yīng)為3mm。
6.在混凝土澆筑過程中，應(yīng)主要保護地腳螺栓組件，并用塑料板或雨布覆蓋地腳螺栓板和上腳螺栓板的上部，以防止上腳螺栓板和地腳螺栓被混凝土澆筑過程中被污染或損壞。
7.主混凝土在澆筑后3天可以灌漿。二次灌漿無需收縮，不滲色，自流平，星聚性和防腐（防銹）。注漿材料厚度的允許偏差為土5mm，施工應(yīng)連續(xù)進行。灌漿材料的施工和維護應(yīng)按照《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范G8T50448-2015》進行。
8.與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)**打碎。注漿前，應(yīng)清理設(shè)備底板和與注漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)表面，并且不得有松散的礫石，浮漿，浮灰，油漬，蠟等?；A(chǔ)表面灌漿前24小時應(yīng)將混凝土**潤濕，灌漿前1小時應(yīng)清除積水。
9. 2）灌漿不足時，應(yīng)從TM進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，并且不應(yīng)同時從相對的兩側(cè)進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行灌漿，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
10，灌漿達到設(shè)計強度后，在其表面涂上普通環(huán)氧煤焦油瀝青，干膜厚度不小于300um。符合《埋地鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐涂料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（SY0447-2014）。
基礎(chǔ)混凝土強度達到100％后，即可進行起重施工。將地腳螺栓拉伸到設(shè)計的預(yù)拉力926kN，超壓系數(shù)為1.15，在地腳螺栓通過驗收后，可以調(diào)試風(fēng)扇發(fā)電。
風(fēng)力發(fā)電專用組件灌漿-風(fēng)力發(fā)電灌漿
特征：
答：可以在施工現(xiàn)場直接加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，施工方便快捷?/div>
B.流動性好，保留時間長，內(nèi)聚力好，不分層不離析，不滲色。
C.具有微膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮不開裂，具有良好的耐磨性和韌性。
D.超早期強度，超：1天，3天，28天的抗壓強度分別可以達到40MPa，60MPa和80MPa。
