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機(jī)場跑道維修材料以水泥為基本粘結(jié)劑,以高強(qiáng)度材料(石英砂)為主要骨料,輔以聚合物橡膠粉,減水劑,早強(qiáng)劑,膨脹劑,防偏析等物質(zhì)。超早期強(qiáng)度混凝土結(jié)構(gòu)修補(bǔ)材料。該產(chǎn)品具有良好的自流性能,快速硬化,早期強(qiáng)度,高強(qiáng)度,無收縮和輕微膨脹
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2.施工技術(shù)
(1)流程
清潔→基面滲透→界面處理→模板→混合→澆水→固化
(2)施工過程
A.清潔:對于水泥混凝土人行道上破碎的板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞的部分,請使用氣鎬將破碎的板破碎成小塊,然后將其拆除。**清除周圍平板基礎(chǔ)表面上的松散物體,然后使用空氣壓縮機(jī)清除地面。吹走表面和凹槽中的灰塵。
B.底面的滲透:澆筑前2至3個小時,底面應(yīng)充分用水潤濕并清除清水;在冬季施工期間,應(yīng)使用不超過65°C的溫水充分潤濕底面,并在倒水之前將清水清除。
C.界面處理:在基礎(chǔ)表面上均勻鋪展一層聚合物界面劑。
D.模板:對于要在道路中心進(jìn)行修補(bǔ)的水泥混凝土路面,可以將周圍的板邊緣用作模板;對于在道路一側(cè)進(jìn)行修補(bǔ)的水泥混凝土路面,可以將圍板的三個側(cè)面用作模板,邊緣應(yīng)豎立木制或鋼制模具,并應(yīng)采取措施防止灌漿漏出。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損的部分,應(yīng)豎立成形的模板,并應(yīng)采取措施防止灌漿泄漏。
E.攪拌:根據(jù)現(xiàn)場澆注次數(shù)和澆注速度,將修補(bǔ)材料手動放入強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)中。干混10秒鐘后,按規(guī)定的水量稱量產(chǎn)品,然后加水兩次:加2/3水,混合30秒鐘;第二次加入1/3水,混合150秒鐘。混合后靜置2?-3min,待氣泡消失后倒出。在冬季施工期間,應(yīng)使用不超過65°C的溫水進(jìn)行混合,澆注溫度應(yīng)高于10°C。
F.倒入:使用倒入的容器緩慢均勻地倒入,并避免倒空。倒入后,修整修補(bǔ)材料的頂部表面。每次混合的修補(bǔ)材料,從混合開始到澆注結(jié)束,時間不得超過30分鐘。如果加班或流動性不符合澆注要求,則不得使用。
G.維護(hù):用塑料條覆蓋修復(fù)材料的頂部表面,然后使用吸管袋將塑料條**覆蓋以保持其濕潤。在常溫下,維護(hù)可以在3?4h后結(jié)束,也可以根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件的強(qiáng)度測試結(jié)果確定是否結(jié)束維護(hù)。在冬季,應(yīng)采取保溫措施,并適當(dāng)延長維護(hù)周期。
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3.注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)使用飲用水混合水。
(2)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求選擇適當(dāng)?shù)暮乃?,以控制坍落度和坍落度膨脹?/div>
(3)用于修復(fù)橋梁結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)為**的模板,以確保移除模具后的外觀美觀。
(4)施工后的設(shè)備應(yīng)及時用水清洗,以備下次使用。
(5)物料運(yùn)輸時應(yīng)采取防雨措施。
(6)物料應(yīng)存放在陰涼干燥處,保質(zhì)期為6個月,并且只有在經(jīng)過重新檢驗(yàn)后才能使用。
(7)現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁將任何外加劑或外加劑混入材料中。