.jpg "混凝土樓面修補材料(圖1)")
?????
產品特點：
混凝土薄層修補劑（），對凹坑表面，中空，剝落，剝落，裂縫，外露筋，抗彎曲，耐腐蝕，耐壓，無收縮等進行**處理，施工后2h內達到25Mpa，可以在24小時內暢通無阻。
1號防護混凝土主要用于：表面疾病，例如水泥路面的蜂窩狀麻點，水泥路面的剝落，水泥路面的打磨，水泥路面的凍融鹽腐蝕，水泥路面的暴露以及水泥上的小裂縫路面。
3mm的建筑厚度可以滿足非特殊荷載道路的抗壓要求，具有無可估量的社會效益和經濟效益。
2.適用范圍：
它是專為及時修補混凝土路面的凹坑表面，中空，剝落，脫殼，裂縫，筋腱外露和其他疾病而設計的，并且可以直接應用于患病部位。它需要具有星聚的壓縮和粘合強度才能實現超薄修復，并且在高速和高壓駕駛條件下也不會斷裂和脫落；所有混凝土表面疾病均適用于該材料。
實際表現：
施工過程中不需要復雜的施工機械和技術要求，不需要長時間堵車，施工后3小時即可通車；無需挖掘患病部位，可以節(jié)省大量的建設成本，材料費和維修時間，**地延緩了道路的傳播。疾病的蔓延和蔓延延長了道路的使用壽命。修補后的水泥混凝土路面的顏色接近于原始水泥混凝土路面的顏色，具有更好的美觀性。
1：粘合性能
利用材料本身的粘結能力和表面能原理，修復后的表面與原始混凝土反應形成一個整體，從而形成較高的粘結強度。施工后2小時的結合強度可達1.6Mpa，可與各種患病部位相互作用。粘接，粘接能力基本上不受厚度的影響，可以實現1mm的超薄修復，并且不會在膨脹，滾動和推動等外力作用下脫落或斷裂。
2：耐久性
對于許多患病部位，可以一次更快的早期性能和更高的早期強度，而在后期不衰減。該材料本身具有很強的耐水性，耐腐蝕性和抗紫外線性，其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能退化不會比原混凝土早，并且不會失去老化導致的粘結能力和抗壓強度。
3：抗壓強度
固化后，它具有非常強的抗壓和抗彎強度。兩小時的抗壓強度可達到22Mpa。后期強度繼續(xù)增加，峰值抗壓強度達到100Mpa以上。它對患病部位具有良好的增強和作用。 3mm的厚度可以滿足非特殊負載道路的壓縮要求，并且在高速和高壓駕駛條件下不會破裂和脫落。
3.操作方法：
表面處理工藝
1.清理：首先清除凸起，剝落，裂縫等松弛部分，并對3mm以下的部分，太平的部分和有油污的部分進行粗化處理。拉拔方法可以與專用拉拔機一起使用，也可以用鋒利的錘子手動進行。
2.清潔：清除底部表面上的浮土和其他雜物，然后用高壓水沖洗。沖洗時，應將泥漿沖洗出工作表面并防止回流。
3.保濕：用水沖洗后，應將水在工作表面上放置一段時間，并充分潤濕工作表面，直到沒有滲水為止。 （在施工和施工過程中，必須使工作表面保持濕潤狀態(tài)）
基本要求：
1.用量：當修補厚度為1mm時，用量約為1kg /平方。
2.使用無污染的水。
3.施工厚度大于3mm。
1.溫度必須高于5度，并且不能在雨雪中進行施工。
2.施工人員具有一定的水泥混凝土施工經驗。
工程機械：
砂漿攪拌機或手動攪拌工具（改良的手動電鉆），高壓水洗設備，底部清潔工具，海綿或拖把（吸收多余的水），兩個或多個鐵攪拌桶以及數把泥刀。
材料分配：
1.將水倒入容器中并放入其中，將物料與水混合，添加的水量在17％到22％之間（通常，混合均勻后，添加的水量基本上為一點液體，并且客戶可以根據疾病調整水量）。攪拌時必須將其充分攪拌均勻，足以觀察到沒有干粉和氣泡。
2.攪拌均勻后，應靜置1分鐘，表面無清水，然后再攪拌后，可將其直接倒在工作表面上以涂抹。根據工作表面和施工進度，每次混合的材料應盡快用完，以防止固化?；旌喜牧喜粦^半小時。
施工時間：
待修表面**濕潤，表面潮濕但沒有清水。如果坑洼中有水，在施工之前，請使用海綿或干布吸水。如果有水，將破壞材料的水交換速率并影響強度；如果表面太干，請使用淋浴器將其重新潤濕。在工作表面上保持適當的干燥濕度將有助于粘結并促進施工。
