★產(chǎn)品特點(diǎn)

1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：物理和機(jī)械性能（如抗壓性和附著力）遠(yuǎn)優(yōu)于普通水泥基灌漿。

2.自流：可以填補(bǔ)所有空白，滿足二次灌漿設(shè)備的要求。

3.無收縮：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，以確保高精度安裝需求。

4，水乳化環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與**水泥共同作用，具有很強(qiáng)的耐久性，符合環(huán)保要求。

5.耐腐蝕性：它可以承受與酸，堿，鹽，油脂和其他化學(xué)物質(zhì)的**接觸腐蝕。

6.耐蠕變性：可在惡劣的物理?xiàng)l件下**使用而不會(huì)發(fā)生塑性變形，確保設(shè)備**定位。

7.可用于附著力強(qiáng)的濕基層。

★產(chǎn)品用途

1.用于高振動(dòng)設(shè)備的二次灌漿安裝，例如壓縮機(jī)，泵，壓力機(jī)，破碎機(jī)，球磨機(jī)等。

2.用于灌漿易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域。 3.用于在壓力較大的區(qū)域進(jìn)行注漿，例如軌道基礎(chǔ)和橋梁支撐座。 4.用于建筑結(jié)構(gòu)的地腳螺栓植入和混凝土加固。

性能指標(biāo)范圍

2.膨脹率：根據(jù)《 GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

3.**參考劑量：2000kg /m³

★施工技術(shù)

1.表面預(yù)處理：當(dāng)與非收縮環(huán)氧樹脂灌漿材料的混凝土表面接觸時(shí)，必須去除表面浮漿，并且必須露出堅(jiān)固的基礎(chǔ)層，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂?；炷两涌p表面的外邊緣用25mm厚的倒角邊緣研磨，以增加灌漿材料和邊緣基礎(chǔ)的粘結(jié)面積;需要粘合的金屬表面也應(yīng)無銹（以滿足sspc-sp6的光滑度要求）。

二，支撐模具模板必須牢固并搭接，內(nèi)部應(yīng)涂油脂，蠟或PVC膠帶以利于脫模。為了便于澆筑和安裝100mm以上。在模板內(nèi)的灌漿層上釘上一條25毫米厚的45度傾斜木線，以免應(yīng)力集中在澆筑體的邊緣。 3.施工說明環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)和空氣溫度。為了獲得良好的工作條件，施工及以后24小時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃?32℃，以20℃為宜。在夏季，施工期間中午應(yīng)避免高溫，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)置遮陽棚。當(dāng)冬季溫度較低時(shí)，在灌漿區(qū)設(shè)置暖棚，以提高溫度，以確保施工環(huán)境溫度高于15°C。施工應(yīng)選擇中午。 4.配料1.在升降式攪拌機(jī)（200-250rpm）中使用，將A物料和B物料均勻混合（**存放后會(huì)發(fā)生沉淀），然后按照A物料與B物料的比例充分混合： ：3均勻地?cái)嚢杓s3分鐘。 2.在低速大功率混合機(jī)（15-20rpm）中，按照A：B：C = 1：3：30的比例添加物料C，以使物料A，物料B和物料C**混合?；旌暇鶆蚧旌??；旌蠒r(shí)間為約5至10分鐘。為了確?；旌衔镌诘蜏貢r(shí)的流動(dòng)性，可以適當(dāng)?shù)販p少物料C的量或可以添加水以使其均勻攪拌。五，灌漿方法1.灌漿應(yīng)從一側(cè)澆到另一側(cè)；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃，以免空氣被困在其中；當(dāng)注漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)采用重力作用的高位注漿漏斗法。差壓原理輔助注漿。 2.灌漿工作必須盡快連續(xù)完成。 3，單層灌漿層厚度控制在25mm?350mm之間；單個(gè)螺栓孔的灌漿深度小于1500mm；當(dāng)注漿量超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)，必須使用刮水板將預(yù)留的膨脹節(jié)粘在基礎(chǔ)表面上。注漿完成后，將其表面部分除去，然后將膨脹節(jié)取下。由密封材料制成。