微膨脹高強(qiáng)度自密實砂漿通常被稱為高強(qiáng)度非收縮灌漿材料。

高強(qiáng)度聚合物砂漿膨脹珍珠巖保溫砂漿玻珠保溫砂漿圖集

高強(qiáng)度砂漿微膨脹水泥砂漿高強(qiáng)度水泥砂漿

高強(qiáng)度聚合物修補(bǔ)砂漿高強(qiáng)度抗爆砂漿高強(qiáng)度混凝土修補(bǔ)砂漿

產(chǎn)品特性1.早期強(qiáng)度，高強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度≥30天抗壓強(qiáng)度≥55天≥30天；確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，第二次灌漿后無收縮。 3.高自流可以填補(bǔ)所有空白，滿足二次灌漿設(shè)備的要求。 4.強(qiáng)大的耐用性millions經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞測試，在50次凍融循環(huán)后的強(qiáng)度沒有明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后，強(qiáng)度明顯提高。 5.可以在冬天施工，并且可以在-10°C的溫度下進(jìn)行室外施工。產(chǎn)品用途1.用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。 2.用于錨定螺栓的錨固和??鋼筋的埋入。 3.用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)。 4.用于梁柱截面的放大和加固工程。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB / T50448-2008

技術(shù)參數(shù)項目

型號抗壓強(qiáng)度[Mpa]垂直膨脹率[％]流動性[mm]坍落度

[mm]鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度

[Mpa] 1d3d28d圓形鋼筋20-3540-5555--75≥0.02≥270------≥6≥13豌豆鋼筋20-3540-5555-75≥0.02----- -≥270≥6≥13超流體增強(qiáng)15—3025--4555--65≥0.02≥270 ------≥6≥13--------- 4h1d28d ---- ---- ----------------------增強(qiáng)型≥1520--4555—75≥0.02≥270 --------- ------ ---注：1.抗壓強(qiáng)度按：《 GB177-85水泥砂漿強(qiáng)度試驗方法》；膨脹率依據(jù)：《 GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

2.參考量是根據(jù)（2.28-2.4）噸/立方米計算的，以計算實際使用量。

產(chǎn)品選擇基于產(chǎn)品型號

灌漿厚度δ普通補(bǔ)強(qiáng)型卵石補(bǔ)強(qiáng)型超流體補(bǔ)強(qiáng)型急沖補(bǔ)強(qiáng)型30mm≤δ可以選擇，**30mm ＜δ＜150mm可以選擇可以選擇δ≥可以選擇150mm，可以選擇?？梢赃x擇施工前的準(zhǔn)備1.機(jī)器攪拌：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2.手動攪拌：攪拌桶和鏟子。 3.幾個桶。數(shù)字5.攪拌桶。 6，上漏斗，灌裝管和配件。 7.灌漿助推器。 9，草編袋，巖棉被等

灌漿施工的一個步驟：基礎(chǔ)處理1.基礎(chǔ)的表面應(yīng)用專用的增強(qiáng)界面劑WJ-302混凝土界面劑打碎或處理。 2.清潔基礎(chǔ)表面，不得有雜物，碎石，浮漿，浮灰，油污和脫模劑。 3.灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。步驟2：模板1.根據(jù)注漿施工圖支撐模板。模板與基礎(chǔ)之間的接縫，以及模板與模板之間的連接處用水泥漿（堵漏劑），膠帶等密封，以達(dá)到整體模板的水密性。

2.模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 3.模板的頂部高度應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm。 4.灌漿過程中如果發(fā)生灌漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。第三步：灌漿材料的制備1.一般一般增強(qiáng)型按14-15％的標(biāo)準(zhǔn)加水混合，農(nóng)民增強(qiáng)型按10-11％的標(biāo)準(zhǔn)加水混合。 2.建議使用機(jī)械攪拌，攪拌時間一般為1-2min（****手電鉆攪拌器）。使用手動攪拌時，首先添加2/3的水并混合2分鐘，然后添加剩余的水并混合至均勻。 3.每次攪拌的量應(yīng)取決于所用的量，以確保40分鐘內(nèi)用完物料。 4.現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁將任何外加劑或外加劑混入水泥漿中。第四步：注漿施工方法1.應(yīng)分段施工較長的設(shè)備或軌道基礎(chǔ)。 2.幾種常用的灌漿方法示意圖：3.第二次灌漿時應(yīng)滿足以下要求。 ①在第二次灌漿期間，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩個側(cè)面進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出，以利于灌漿過程中的排氣。請勿同時從所有四個側(cè)面灌漿。 ②注漿開始后，必須繼續(xù)進(jìn)行而不中斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時，可使用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中部或部分灌漿，以確保灌漿層的均勻性。

④注漿設(shè)備基礎(chǔ)后，注漿后3-6h沿設(shè)備邊緣切成45度斜角，以防止自由端開裂。如果無法修整，則在灌漿后3-6h使用抹刀。壓漿層的表面被壓延。 ⑤當(dāng)灌漿層的厚度超過150mm時，應(yīng)使用農(nóng)民加固的高強(qiáng)度不收縮灌漿材料。 ⑥當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)的灌漿量較大時，應(yīng)機(jī)械混合浮石加筋的灌漿材料，以確保灌漿施工。步驟5：維護(hù)1.灌漿完成并保持濕潤后，應(yīng)立即蓋上濕草或巖棉被子。 2.在冬季施工中，維護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工與驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。 3.灌漿材料達(dá)到除膜時間后，即可安裝設(shè)備。有關(guān)具體時間，請參閱“薄膜去除維護(hù)時間與環(huán)境溫度的關(guān)系表”。每日溫度[℃]脫模時間[h]固化時間[d] -10 ---- 096240 ---- 572105 ----15487≥152474，設(shè)備基礎(chǔ)注漿完成后，如有需要可以在灌漿后3-6h（即灌漿層硬化之前）用刮鏟或鏟子工具輕輕地將其除去。 5.跑步機(jī)的振動一定不能傳遞到設(shè)備基礎(chǔ)上。第二次注漿后，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器24-36小時，以免損壞未硬化的注漿層。包裝，貯存與運(yùn)輸1.包裝規(guī)格：40kg±1kg /袋，貯存于通風(fēng)干燥處，避免陽光直射。保質(zhì)期為6個月。超過保質(zhì)期后，可以在重新檢查后使用。 2.不含苯系，鹵代烴，甲醛，重金屬等。無味，無污染，不易燃，不爆炸，可作為一般貨物運(yùn)輸。

公司簡介

棗縣生產(chǎn)和銷售的產(chǎn)品涉及結(jié)構(gòu)加固，混凝土修復(fù)，防水堵漏，裂縫處理，防腐處理，墻體保溫以及各種裝飾材料等領(lǐng)域。其中，以灌漿材料為代表的CGM系列產(chǎn)品，以改性環(huán)氧樹脂系列膠粘鋼膠，植筋膠和碳素膠為代表的WSG系列產(chǎn)品，以功能聚合物砂漿為代表的EC系列，水乳液環(huán)氧砂漿為代表的產(chǎn)品。砂漿]，聚合物瓦膠粘劑[瓷磚膠粉]系列產(chǎn)品，聚合物砂漿母料，鋼筋防銹劑[DCI混合型]等，灌漿以砂漿母料為代表的原材料產(chǎn)品在不同市場上均取得了驕人的成績。具體產(chǎn)品包括灌漿，環(huán)氧修補(bǔ)砂漿，環(huán)氧砂漿，環(huán)氧砂漿，聚合物水泥砂漿，增強(qiáng)砂漿，混凝土增強(qiáng)劑，混凝土保護(hù)劑，混凝土界面劑，砂磨處理劑，水泥路面修復(fù)材料，種植補(bǔ)強(qiáng)膠，鋼膠，混凝土修補(bǔ)膠，環(huán)氧樹脂灌漿膠，灌漿樹脂，碳纖維浸漬食用膠，碳纖維布，鋼灌漿膠，聚合物防水砂漿，js防水涂料，道路螺柱錨固劑，環(huán)氧樹脂灌漿材料，軸承砂漿，通道壓漿，滲透遷移型鋼防銹劑，自流平界面產(chǎn)品等噴涂劑，注入型種植膠，混凝土修補(bǔ)砂漿等