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高鐵是現(xiàn)在的公共交通工具之一,快捷、方便、安全。**也非常重視交通建設。雖然是磁懸浮時代,但高鐵會帶來很多噪音,影響周圍居民的生活。
砂漿制造商敦吉發(fā)現(xiàn),他們經(jīng)常使用一種叫做重力砂漿的建筑材料來改善高鐵引起的噪音。
重力砂漿是一種水泥、混凝土外加劑和各種礦物摻合料。它不僅具有良好的流動性,而且能**保持不離析和出血。無需外力即可進行自流式灌漿和密實充填。不僅如此,還具有微膨脹的特性,能**地水泥硬化收縮現(xiàn)象,**接縫的粘結(jié)性。
雖然重力砂漿并不為所有人所熟知,但它也是高鐵軌道上不可或缺的材料。高鐵的質(zhì)量將決定高鐵在使用中的安全性能,也會使周圍的人受到較少的干擾。盾構(gòu)基礎重力砂漿價格便宜,質(zhì)量優(yōu)良。
施工前準備好、填充鋼板;
施工前準備、填充鋼板;
施工前準備、填充鋼板;
灌漿前配制;
2、灌漿前應準備好計量設備、攪拌機、灌漿設備、模板及養(yǎng)護項目;
3、模板支撐應牢固,可采用塑料復合模板或鋼模板,模板內(nèi)可粘貼透水模板布;
4。施工前,應清理與重力灌漿砂漿接觸的混凝土席席表面,不含礫石、浮漿、浮渣、油污等雜物,(2)混合/1,按水料比為0.15±0.01,采用專用計量設備進行攪拌;且不應因增加用水量而提高流動性;拌和用水的性能應符合《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范》的要求;
2。采用小型手持式電動攪拌器或攪拌機現(xiàn)場攪拌重力充填砂漿,攪拌2-4分鐘即可;
3)澆筑
1,攪拌均勻的漿液放置1-2分鐘,氣泡幾乎消失后即可進行澆筑;
2。從澆筑孔澆筑時,應采用漏斗澆筑,漏斗高度不應小于400mm;從側(cè)面澆筑時,應高出鋼板底部5~10mm。支護側(cè)模的漿液若露漿,應及時補漿,避免出現(xiàn)填料不足的情況。
3。重力充填砂漿灌漿溫度控制在5~30℃;
4。灌漿時,應保護周圍結(jié)構(gòu),防止漏漿污染環(huán)境;
5。夏季施工應采取以下措施;(1)灌漿前應對基礎表面采取冷卻措施;(2)對充灌砂漿和水采取降溫措施,**漿體溫度低于30℃;(3)澆注后;應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
6。冬期施工應采取以下措施;
1)可采用熱水攪拌,攪拌水溫度不應高于60℃,漿液入模溫度不得低于5℃;(2)在凍結(jié)前,重力充填砂漿的抗壓強度不得低于10MPa。
模板拆除和維護
1。澆筑完成后,外露部分應及時進行保溫、保濕處理,非外露部分采用模板養(yǎng)護,模板養(yǎng)護時間不少于7天;
2。在負溫條件下,不得采用灑水養(yǎng)護法;
3。拆模時,砂漿芯與環(huán)境的溫差不大于15℃。