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4.2.2 灌漿料灌漿
(1)灌漿料拌合時,加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入,攪拌均勻即可使用。在
滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。****明顯泌水的拌和料進(jìn)行灌漿。
(2)灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌,我單位將采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。
(3)每次攪拌量將視用量多少而定,** 40 分鐘以內(nèi)將拌和好的灌漿料用完。
(4)采用不超過 60℃的溫水拌和灌漿料,以**漿體的入模溫度在 10℃以上。攪拌產(chǎn)地選用相對
封閉的作業(yè)場所,比如就近的供暖廠房內(nèi)部,以**在攪拌灌漿料時熱量過早的散失。
(5)現(xiàn)場使用時,將監(jiān)督操作人員嚴(yán)禁其在灌漿料中摻入任何外加劑,外摻料。
(6)灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時灌
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漿。
(7)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(8)灌漿選擇時間段在上午 10:00 至下午 2:00 之間內(nèi)完成。
(9)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器從灌漿層底部主推,以增強(qiáng)灌漿料漿體流動,
嚴(yán)禁從表層推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
4.2.3 灌漿料養(yǎng)護(hù)
(1)冬期施工且對強(qiáng)度增長無特殊要求時,灌漿完畢后將裸露部分、罐體內(nèi)部的灌漿料表面及罐
體人孔采用塑料薄膜并加蓋保溫草簾的方式覆蓋。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于 5℃;在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時
不得澆水。若周邊環(huán)境溫度低于 -15 ℃,將在灌漿基礎(chǔ)周圍 2m范圍內(nèi)生起焦炭爐,以**環(huán)境溫度
升高達(dá)到養(yǎng)護(hù)效果。
(2)拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
(3)在灌漿完畢 3~6 小時后,可用鐵鏟或鐵鍬將多余部分輕輕剔除。
4.3 細(xì)石混凝土灌漿
4.3.1 模板施工
(1)細(xì)石混凝土模板安裝同灌漿料模板安裝。
4.3.2 細(xì)石混凝土灌漿
(1)此灌漿所需的細(xì)石混凝土采用商混站提供的商品混凝土,在采購此商品混凝土?xí)r要求商砼站
在商砼中摻加防凍劑、早強(qiáng)劑。并要求加大此砼的坍落度,以方便灌漿。
(2)要求商砼站在細(xì)石砼運(yùn)輸?shù)倪^程中采取罐體保溫措施, **到場時的砼入模溫度在 10℃以上。
(3)灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止。不得從四周同時灌
漿。
(4)采用單相小振搗器插入振搗,同時適當(dāng)敲打模板外側(cè)。
(5)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(6)灌漿選擇時間段在上午 10:00 至下午 1:00 之間內(nèi)完成。
4.3.3 細(xì)石混凝土灌漿養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)方式同上述灌漿料養(yǎng)護(hù)方式。