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鋼筋銜接套筒灌漿料是普通加固灌漿料嗎，
鋼筋銜接套筒灌漿料是專用的灌漿料，灌漿料臘配是普通的灌漿料，兩個(gè)回產(chǎn)品的技答術(shù)參數(shù)與執(zhí)行規(guī)范都不一樣哦跡慶。
灌漿料執(zhí)行規(guī)范及技術(shù)參數(shù)：
[GB/-]水泥基灌漿資料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋銜接套筒灌漿料執(zhí)行規(guī)范及技術(shù)參數(shù)：
[JC/-]鋼筋銜接用套筒灌漿料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
以上是兩個(gè)產(chǎn)品的姿局握?qǐng)?zhí)行規(guī)范及技術(shù)參數(shù)比照，希望能夠協(xié)助到你！
什么是鋼筋銜接用套筒灌漿料？它與水泥基灌漿料有什么不同之處？
鋼筋銜接虧棚用套筒灌漿料是以水泥為根本資料，配以細(xì)骨料，銷迅則以及混凝土外加內(nèi)劑和其他材容料組成的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂辛己玫幕顒?dòng)性、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微收縮昌返等性能，填充于套筒和帶肋鋼筋間隙內(nèi)的干粉料，簡(jiǎn)稱“套筒灌漿料”。其執(zhí)行規(guī)范為jg/t其性能相比水泥基灌漿料有區(qū)別，
初始活動(dòng)度要不小于半小時(shí)不小于，抗壓強(qiáng)度請(qǐng)求比水泥基灌漿料要高出不少，1天請(qǐng)求達(dá)35兆帕，3天要到達(dá)60兆帕，28天要到達(dá)85兆帕。
廣州盾基建材就是專業(yè)消費(fèi)灌漿料的廠家，要購(gòu)置套筒灌漿料及水泥基灌漿料都能夠聯(lián)絡(luò)他們。
鋼筋套筒灌漿銜接的施工流程和技術(shù)要點(diǎn)是什么？
鋼筋灌漿套筒銜接是在金屬套筒內(nèi)灌注水泥基漿料，將鋼筋對(duì)接銜接所構(gòu)成的機(jī)械銜接接頭。
一、施工流程
清算接觸面→鋪設(shè)高強(qiáng)度墊塊(或墊鐵)→安放墻體→調(diào)整并固定墻體→墻體兩側(cè)密封→潤(rùn)濕注漿孔→拌制注漿料→停止注漿→停止個(gè)別補(bǔ)注→停止封堵→完成注漿.二、技術(shù)要點(diǎn)
(1)清算墻體接觸面.墻體下落前，應(yīng)堅(jiān)持預(yù)制墻體與混凝土接觸面無灰渣、油污和雜物.
(2)鋪設(shè)高強(qiáng)度墊塊.采用高強(qiáng)度墊塊將預(yù)裝墻體的標(biāo)高找好，使預(yù)制墻體標(biāo)高得到**的控制.
(3)安放墻體.在安放墻體時(shí)應(yīng)**每個(gè)注漿孔通暢，預(yù)留孔洞滿足設(shè)計(jì)請(qǐng)求，孔內(nèi)無雜物.
(4)調(diào)整并固定墻體.墻體安放到位后采用專用支撐桿件停止調(diào)理，**墻體垂直度、平整度在允許誤差范圍內(nèi)。
(5)墻體兩側(cè)密封.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，采搭旦用砂漿對(duì)兩側(cè)縫隙停止密封，確保注漿料不從縫隙中溢出，減少糜費(fèi).
(6)潤(rùn)濕注漿孔.注漿前應(yīng)用水將注漿孔停止?jié)櫇?，減少因混凝土吸水招致注漿強(qiáng)度達(dá)不到請(qǐng)求，且與灌漿孔銜接不**.
(7)拌制注漿料.攪拌完成后應(yīng)靜置3~5min，待氣泡掃除前方可停止施工.請(qǐng)求注漿料活動(dòng)度在~內(nèi)為合格.
(8)停止注漿.采用專用的注漿機(jī)停止注漿，該注漿機(jī)運(yùn)用一定的壓力，由墻體下部注漿孔停止注入，注漿料先流向墻體下部找平層.當(dāng)找平層注漿注滿后，注漿料由上部排氣孔溢出，視為該孔注漿完成，并用泡沫塞子停止封堵.至該墻體一切上部注漿孔均溢出漿料后，視為該面墻體注漿完成.
(9)停止個(gè)別補(bǔ)注.當(dāng)已完成注漿墻體0.5h后，檢查上部注漿孔能否有因注漿料的收縮、梗塞不及時(shí)、漏漿形成知巖擾的個(gè)別孔洞不密實(shí)的狀況.用手動(dòng)注漿器對(duì)該孔停止補(bǔ)注.
(10)停止封堵.注漿完成后，通知監(jiān)理停止檢查，合格后停止注漿孔的封堵，封堵請(qǐng)求與原墻面平整，并及時(shí)清算墻面和地棗大面上的余漿。
(11)預(yù)制柱接頭灌漿套筒銜接.①柱腳周圍采用坐漿資料封邊，構(gòu)成密閉灌漿腔，**在灌漿壓力(約1MPa)下密封**.
②如一切銜接接頭的灌漿口都未被封堵，當(dāng)灌漿口漏出漿液時(shí)，應(yīng)立刻用膠塞停止封堵結(jié)實(shí)；如排漿孔事前封堵膠塞，摘除其上排漿孔的封堵膠塞，直至一切灌漿孔都流出漿液并已封堵后，等候排漿孔出漿.
③一個(gè)灌漿單元只能從一個(gè)灌漿口注入，不得同時(shí)從多個(gè)灌漿口注漿.
(12)預(yù)制剪力墻套筒灌漿銜接.
①灌漿前應(yīng)制定灌漿操作的專項(xiàng)質(zhì)量**措施.
②應(yīng)按產(chǎn)品運(yùn)用請(qǐng)求計(jì)量灌漿料和水的用量并攪拌平均，灌漿料拌合物的活動(dòng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)度相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)請(qǐng)求.
③將預(yù)制墻板底的灌漿銜接腔用高強(qiáng)度水泥基坐漿資料停止密封(避免灌漿前異物進(jìn)入腔內(nèi))；墻板底部采用坐漿資料封邊，構(gòu)成密封灌漿腔，**在灌漿壓力(1MPa)下密封**.④灌漿料拌合物應(yīng)在制備后0.5h內(nèi)用完；灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，用漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封鎖；宜采用專用堵頭封鎖，封鎖后灌漿料不應(yīng)有任何外漏⑤灌漿施工時(shí)宜控制環(huán)境溫度，并且必要時(shí)應(yīng)對(duì)銜接處采取保溫加熱措施.
⑥灌漿作業(yè)完成后內(nèi)，構(gòu)件和灌漿銜接接頭不應(yīng)遭到振動(dòng)或沖擊.
三、質(zhì)量**措施
(1)灌漿料的種類和質(zhì)量必需契合設(shè)計(jì)請(qǐng)求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)則.每次攪拌應(yīng)有專人停止攪拌.
(2)每次攪拌應(yīng)記載用水量，嚴(yán)禁超越設(shè)計(jì)用量.
(3)注漿前應(yīng)充沛潤(rùn)濕注漿孔洞，避免因孔內(nèi)混凝土吸水招致注漿料開裂狀況發(fā)作.
(4)避免因注漿時(shí)間過長(zhǎng)招致孔洞梗塞，若在注漿時(shí)形成孔洞梗塞，應(yīng)從其他孔洞停止補(bǔ)注，直至該孔洞注漿豐滿.
(5)灌漿終了，立刻用清水清洗注漿機(jī)、攪拌設(shè)備等.
(6)灌漿完成后內(nèi)制止對(duì)墻體停止擾動(dòng).
(7)待注漿完成一天后應(yīng)逐一對(duì)注漿孔停止檢查，發(fā)現(xiàn)有個(gè)別未注滿的狀況應(yīng)停止補(bǔ)注。
