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標(biāo)準(zhǔn)是不同的。實施方式為JG / T 408-2013“鋼筋連接套筒灌漿”,其強度高于普通灌漿,并且對流動性和膨脹性有不同的要求。
鋼筋連接技術(shù)簡介
1.鋼筋機械連接施工工藝:鋼筋原材檢驗-鋼筋材斷線端處理-線端檢驗-螺紋保護(hù)-連接套檢驗-現(xiàn)場連接-接頭檢驗。
2.鋼筋加工
螺紋頭的加工程序是:根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整滾絲頭和刀環(huán)內(nèi)孔的小尺寸,調(diào)整排筋停止,排筋直徑和軋制行程,安裝鋼筋,開始設(shè)備和過程;
加工螺紋時應(yīng)使用水溶性切削潤滑劑。
加工后,必須一一檢查,將不合格的線頭切除并重新加工。質(zhì)量檢驗員按500批抽查10%,合格率不少于95%。檢查內(nèi)容包括外觀,線頭長度,線徑和線匝;
線端處理期間的參數(shù)監(jiān)視內(nèi)容和要求。在加工過程中必須控制的主要項目是:鋼筋規(guī)格,剝肋直徑,螺紋規(guī)格,線頭長度和完整的線圈數(shù)量。螺紋頭的螺紋規(guī)格必須與套筒匹配。
通過檢查的鋼絲末端應(yīng)加防護(hù)層,以防止在處理鋼筋時損壞鋼絲末端。
鋼筋連接技術(shù)
產(chǎn)品描述
用于鋼筋連接的套筒灌漿材料是一種水泥基干拌材料,由水泥,精細(xì)骨科和各種混凝土制成并進(jìn)行預(yù)混合。加水并根據(jù)現(xiàn)場要求均勻混合后,形成具有粘性液體和良好流動性的自流漿料。 ,高強度,微膨脹,不收縮等特點,適用于工業(yè)化和預(yù)制房屋預(yù)制構(gòu)件的連接,也可用于大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿和鋼結(jié)構(gòu)柱腳的灌漿。
套筒灌漿施工
產(chǎn)品特色
流動性好:初始流動性可達(dá)340mm,可達(dá)380mm;
良好的施工:耗水量大時不會出現(xiàn)沉降和滲水現(xiàn)象,確保了物料的均勻性和施工性;
塑性膨脹:在加水?dāng)嚢韬蟛砰_始膨脹,可以補償因水分蒸發(fā)而引起的塑性收縮;
后期膨脹:在密封條件下進(jìn)行后期膨脹(硬化后膨脹),以確保鋼筋和套筒之間的牢固連接;
早期強度和高強度:3d強度可以達(dá)到普通灌漿材料的28d要求,終強度可以達(dá)到100MPa以上;
星聚:星聚,無味,無污染,不易燃,對環(huán)境和操作人員無傷害;
使用范圍
預(yù)制房屋,工業(yè)化房屋,預(yù)制框架柱,剪力墻等與基礎(chǔ)的連接;
大型設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,高層鋼結(jié)構(gòu)柱角的二次灌漿;
其他情況下,灌漿材料的強度較高,流動性較好;
施工準(zhǔn)備
1.基層處理:清潔施工表面,清除基礎(chǔ)表面上浮起的灰塵和油漬;進(jìn)行手工或機械鑿(或油漆界面劑)時,所有建筑表面必須牢固且無水;
2.檢查鋼套的注漿孔和通風(fēng)孔是否堵塞。如果有障礙物,請先疏通。
3.連接注漿管并準(zhǔn)備塞子;
4.根據(jù)建議的水量將漿液攪拌均勻。建議使用低速強制攪拌機,一般攪拌約30分鐘,如果用手電鉆攪拌,攪拌后會有更多的氣泡,需要靜置約2分鐘直至氣泡破裂為止灌漿
5.如果使用手動混合,則開始時灌漿的粘度會相對較高。此時,需要延長混合時間,而不是為了高粘度而添加更多的水。根據(jù)建議的耗水量,隨著時間的延長,灌漿的流動性將降低。越來越好;
6.使用手動或機械灌漿,從一端倒入,并在流出另一端后堵塞灌漿口和出風(fēng)口;
7.灌漿后24小時內(nèi)請勿打擾灌漿部位。