環(huán)氧樹(shù)脂灌封膠一般為兩組分，由環(huán)氧樹(shù)脂及其固化劑組成。使用前，應(yīng)按一定比例混合攪拌均勻。使用比例取決于不同制造商的產(chǎn)品。我們公司使用的比例是100：27?；旌虾蟮哪z水應(yīng)立即灌封到產(chǎn)品中。由于其流動(dòng)性，應(yīng)將產(chǎn)品向上放置，并且灌封膠不應(yīng)過(guò)多。膠合后的產(chǎn)品應(yīng)放置24小時(shí)以**固化。如果膠水產(chǎn)品很大，則膠水的用量就比較大。為了降低成本，可以添加一定量的石英砂或石英粉。用量取決于膠水的粘度。施工技術(shù)

1.原料設(shè)備：

1.使用前，請(qǐng)按照A成分與B成分之比= 4：1的比例混合攪拌均勻。

2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)裂縫的實(shí)際寬度和施工條件，可以在環(huán)氧樹(shù)脂混合物中加入適量的稀釋劑（如丙酮，二甲苯或樹(shù)脂專用稀釋劑）進(jìn)行稀釋，以降低樹(shù)脂的粘度并方便使用。澆注。

3.一次混合量不得超過(guò)500克，混合后立即使用。初始固化為24h，**固化為5-7天。如果一次性混合量過(guò)多，則初始設(shè)定時(shí)間將相應(yīng)縮短。

2.修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的施工說(shuō)明：主要步驟，工具和材料

1.裂紋調(diào)查和原因分析調(diào)整裂紋的現(xiàn)狀：寬度，長(zhǎng)度，是否通過(guò)，是否漏水，裂紋時(shí)間，所用材料，環(huán)境條件等，分析裂紋的原因，并制定維修計(jì)劃。 *裂紋測(cè)量卡*記號(hào)筆

2.基本處理，確定注入口以清潔裂紋的表面灰塵，以確保其干燥牢固，在15-20cm的距離處標(biāo)記注入口，并嘗試將其放置在裂紋較大的位置和順利的開(kāi)放。 *畫(huà)筆*記號(hào)筆

3.粘貼底座以密封裂縫。使用YJ-400速干接縫密封膠將基體粘貼在預(yù)先標(biāo)記的進(jìn)樣口上，并沿裂縫表面涂抹YJ-400速干接縫密封膠，寬度為5cm，以確保緊密密封。 *基礎(chǔ)* YJ-400速干接縫密封膠（A和B混合）*刀，刮刀

4.準(zhǔn)備樹(shù)脂，連續(xù)注入膠水按比例準(zhǔn)備YJ-401灌漿樹(shù)脂，直接將樹(shù)脂吸入灌漿裝置中并擰緊在底座上，松開(kāi)手柄以注入膠水。如果樹(shù)脂不足，可以重復(fù)填充，直到所有裂縫都被填滿。 * YJ-401灌漿樹(shù)脂（A，B物料混合）*自動(dòng)壓力灌漿裝置

5.注入膠水后，卸下注漿裝置。修復(fù)完基層后，應(yīng)在注膠完成后立即拆除注漿裝置，然后將其浸入酒精中進(jìn)行清潔。樹(shù)脂固化后，可以敲下底座和塞子。如有必要，可以使用研磨機(jī)拋光表面密封劑，以恢復(fù)基礎(chǔ)層的原始形狀。 *塑料刻度燒杯*攪拌棒*塑料手套*酒精*棉絲*研磨機(jī)

3.樹(shù)脂膠運(yùn)行時(shí)間與溫度5℃25℃35℃之間的關(guān)系可以運(yùn)行1h40min20min

4.裂紋寬度與注入口間距的關(guān)系裂紋寬度（mm）0.1-0.30.3-0.50.5-1.01.0-3.0注入口間距（mm）10-2020-3030-4040

環(huán)氧樹(shù)脂（填充膠）施工注意事項(xiàng)

預(yù)防措施

1.本產(chǎn)品適用于5°C以上的環(huán)境，低于5°C時(shí)必須采取溫升措施。

2.當(dāng)混凝土表面上有亮水時(shí)，應(yīng)使用熱風(fēng)機(jī)將其擦干。

3.使用時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)。使用期間應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，手套和緊身工作服。使用本產(chǎn)品后應(yīng)及時(shí)洗手。

4.在施工過(guò)程中，如果不慎濺到皮膚或眼睛上，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，并在嚴(yán)重的情況下尋求醫(yī)療幫助。包裝，儲(chǔ)存和運(yùn)輸本產(chǎn)品在室溫下儲(chǔ)存，保質(zhì)期為12個(gè)月。