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廠房混凝土空鼓怎么處理已經(jīng)成為工程質(zhì)量中的常見(jiàn)事故，前期積極采取措施防治，后期找準(zhǔn)**廠房混凝土空鼓怎么處理方法尤為重要。**的預(yù)防措施和修復(fù)方法能更好地融洽施工單位與建設(shè)企業(yè)之間關(guān)系，也能更經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的幫助施工單位解決問(wèn)題。
混凝土結(jié)構(gòu)的破壞往往源于微不足道的一道小小裂縫，而對(duì)于有二次混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，兩層之間的混凝土空鼓處理往往是造成混凝土開(kāi)裂的較主要原因。因此，二次澆混凝土空鼓處理問(wèn)題是我們應(yīng)該注重以及亟待解決的 問(wèn)題。
空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟：
1、空鼓部位統(tǒng)計(jì)
施工前先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘敲擊，將空鼓部位在圖紙上標(biāo)注清楚。
2、鉆孔定位：
布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對(duì)于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對(duì)每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。
3、通透性測(cè)試：
使用高壓注漿機(jī)進(jìn)行注漿前，先要對(duì)鉆孔進(jìn)行通透性測(cè)驗(yàn)，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。
4、裂縫封閉、安設(shè)注漿嘴：
為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對(duì)裂縫進(jìn)行封閉，把注漿嘴安設(shè)好。
5、加壓注漿：
用專門的高壓注漿機(jī)或者低壓注漿器，將祥煥砼AB-2灌漿樹(shù)脂均勻的地壓入注漿孔。
6、檢查飽滿度：
一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。
7、清理與修補(bǔ)：
由于灌漿樹(shù)脂固化后強(qiáng)度星聚，較難清理，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理外溢的樹(shù)脂，可用抹布沾乙醇擦除。對(duì)于石材、面磚處理，為了**空鼓石材、面磚與墻面的粘接，確定灌漿效果后，可負(fù)載、支撐或增加不銹鋼釘錨固固定，待樹(shù)脂固化后拆除注漿嘴，修補(bǔ)注漿孔。
8、養(yǎng)護(hù)：
采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后需自然養(yǎng)護(hù)48小時(shí)，在此期間嚴(yán)禁震動(dòng)踩踏。
