高強(qiáng)無收縮灌漿料的運(yùn)用辦法
1、普通通用加固型按13-15%的規(guī)范加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的規(guī)范加水?dāng)嚢琛?/div>
2、引薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間普通為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先參加2/3的用水量拌和2min，其后參加剩余水量攪拌至平均。
3、每次攪拌量應(yīng)視運(yùn)用量幾而定，以**以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場運(yùn)用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工辦法
1、較長設(shè)備或軌道根底，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)契合下列請(qǐng)求。
①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)停止灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)停止灌漿。
②灌漿開端后，必需連續(xù)停止，不能連續(xù)。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
③在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推進(jìn)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推進(jìn)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④、設(shè)備根底灌漿終了后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以避免自在端產(chǎn)生裂痕，如無法停止切邊處置，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層外表壓光。
⑤、當(dāng)灌漿層厚度超越時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。
⑥、當(dāng)設(shè)備根底灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以**灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護(hù)
1、灌漿終了后內(nèi)應(yīng)立刻加蓋濕草簾或巖棉被,并堅(jiān)持潮濕。
2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)契合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)>>()的有關(guān)規(guī)則。
3、灌漿料到達(dá)拆膜時(shí)間后，可停止設(shè)備裝置,詳細(xì)時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備根底灌漿終了后，如有要剔除局部,可在灌漿終了后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具悄悄**。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備根底，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
高強(qiáng)無收縮灌漿料的運(yùn)用辦法
1．根底處置
打掃設(shè)備根底外表，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前，設(shè)備根底外表應(yīng)充沛潮濕。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2．肯定灌漿方式
依據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)踐狀況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的活動(dòng)性能，普通狀況下，用"自重法灌漿"即可，行將漿料直接自模板口灌入，完整依托漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、構(gòu)造特別復(fù)雜或空間很小而間隔很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"停止灌漿，以確保漿料能充沛填充各個(gè)角落。
3．支模
依據(jù)肯定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上外表至少，模板必需支設(shè)緊密、穩(wěn)定，以防松動(dòng)、漏漿。
4．灌漿料的攪拌
按產(chǎn)品合格證上引薦的水料比肯定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間普通為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先參加2/3的用水量攪拌2分鐘，其后參加剩余用水量繼續(xù)攪拌至平均,規(guī)范稠度加水量為12%-14%。
5．灌漿
灌漿施工時(shí)應(yīng)契合下列請(qǐng)求：
（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土根底之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)停止灌漿。
（2）.灌漿開端后，必需連續(xù)停止，不能連續(xù)，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
（3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等停止拉動(dòng)導(dǎo)流。
（4）.每次灌漿層厚度不宜超越。
（5）.較長設(shè)備或軌道根底的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以為宜。
（6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)外表有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
（7）對(duì)灌漿層厚度大于大致積的設(shè)備根底灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1參加0.5mm石子，但需經(jīng)實(shí)驗(yàn)肯定其可灌性能否能到達(dá)請(qǐng)求。
（8）.設(shè)備根底灌漿終了后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝行進(jìn)行處置。
（9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)防止灌漿層遭到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
（10）模板與設(shè)備底座的程度間隔應(yīng)控制在左右，以利于灌漿施工。
（11）當(dāng)設(shè)備根底灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以**灌漿施工。
6、高強(qiáng)無收縮灌漿料養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿終了后30分鐘內(nèi),應(yīng)立刻噴灑養(yǎng)護(hù)劑或掩蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等停止養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立刻灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)契合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》()的有關(guān)規(guī)則。
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