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包括A（引用等），B（固化劑等），C（填充料等）粉末，配方也可以根據(jù)具體用途進(jìn)行調(diào)整，并且可以改善工藝替代的不同需求要求或突出表現(xiàn)的一部分。在正常使用中，可以在組件**混合后進(jìn)行注漿操作。
特征
1.高強(qiáng)度和早期強(qiáng)度：物理和機(jī)械性能（例如抗壓性和替代性）遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過普通水泥基灌漿材料。
2.自流：可以容納所有空白，滿足二次灌漿設(shè)備的要求。
3.無收縮：確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，以確保高精度的安裝需求。
4，水乳化環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與**水泥共同作用，具有很強(qiáng)的硬度，符合環(huán)保要求。
5.耐腐蝕：它可以承受與酸，堿，鹽，油脂和其他化學(xué)物質(zhì)的**接觸腐蝕。
6.耐蠕變性：可在惡劣的物理條件下**使用而不會發(fā)生塑性變形，確保設(shè)備**定位。
7.可用于附著力強(qiáng)的濕基層。
產(chǎn)品用途
1.用于壓縮機(jī)，泵，沖床，磨床，球磨機(jī)等高振動設(shè)備的二次注漿安裝。
2.用于灌漿易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域。
3.在壓力承受力的區(qū)域進(jìn)行注漿，例如軌道基礎(chǔ)和前后支撐座。
4.用于錨固螺栓的植入以及建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋和混凝土鋼筋。
性能指標(biāo)范圍
1.抗壓強(qiáng)度：根據(jù)“ GB177-85水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)方法”。
2.膨脹率：按《 GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
施工技術(shù)
1.表面預(yù)處理
當(dāng)與HGM100非收縮水泥灌漿材料的混凝土表面接觸時，必須去除表面浮漿，并且必須露出堅固的基礎(chǔ)層，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂。將混凝土接縫表面的外邊緣打磨成25mm厚的倒角邊緣，以增加灌漿材料和邊緣基礎(chǔ)的細(xì)分面積；需要插入的金屬表面也應(yīng)無銹（稱為sspc-sp6的光滑度要求）。
2.支撐模具
在模板內(nèi)部的灌漿層上釘一個25上。在內(nèi)部涂上油脂，蠟或粘貼PVC膠帶，以方便脫模；為了方便澆筑和安裝字體。毫米厚的45度斜木線，以免應(yīng)力集中在澆注體的邊緣。
3.施工說明
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)和空氣溫度。為了獲得良好的工作條件，施工及以后24小時的環(huán)境溫度應(yīng)控制在15℃?32℃，以20℃為宜。在夏季施工期間，應(yīng)避免在中午時分高溫，，如有必要，請設(shè)置遮陽棚。當(dāng)冬季溫度升高時，在灌漿區(qū)設(shè)置暖棚，以提高溫度，以確保施工環(huán)境溫度高于15°C。施工應(yīng)選擇中午。
4.成分
（1）在提升混合機(jī)（200-250rpm）中使用，將A物料和B物料分開混合（**儲存后會沉淀），然后將A物料充分混合：B物料= 1：3。攪拌時間為約3分鐘。
（2）按照A：B：C = 1：3：30的比例，在低速大功率混合機(jī)（15-20rpm）中添加物料C，以使物料A，物料B和物料C**混合混合均勻，混合時間大約5 -10分鐘。為了在溫度低時確保串行的流動性，可以適當(dāng)?shù)販p少材料C的量或可以添加水以互換均勻攪拌。
5.灌漿方法
（1）灌漿應(yīng)從粉碎澆到另一側(cè)；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃，以免積聚空氣。當(dāng)注漿距離大于1.5m時，應(yīng)采用高位注漿漏斗法，并應(yīng)采用重力差壓原理進(jìn)行輔助注漿。
（2）灌漿工作必須盡快連續(xù)完成。
（3）單層灌漿層厚度控制在25mm?350mm之間；分開螺栓孔的灌漿深度小于1500mm；當(dāng)注漿量超過1.8m×1.8m×150mm時，必須使用刮水板將膨脹縫粘在基礎(chǔ)上上表面上。離開膠條，在完成灌漿后除去表面部分，然后使用密封材料制成伸縮縫。
