聚合物快速結(jié)構(gòu)修復(fù)材料是一種以水泥為基礎(chǔ)粘合劑，高強(qiáng)度材料為主要骨料，并輔以分子粉，減水劑膨脹劑，抗偏析等物質(zhì)的超早強(qiáng)混凝土。結(jié)構(gòu)修復(fù)材料，該產(chǎn)品具有流動性好，硬化快，早期，強(qiáng)度高，無收縮，星聚，無老化，對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密封性，防銹性好等特點(diǎn)。
加水?dāng)嚢韬?/div>
有空時間
終設(shè)定時間
≥20MP
≥30MP
≥50MP
約30分鐘可調(diào)
在約60分鐘內(nèi)可調(diào)
備注：加水混合后即可使用。澆筑1立方米需要2200千克干物料。
2.施工技術(shù)
工藝流程：清洗→基面滲透→界面處理→支撐模具→混合→澆注
A.浸入基面：澆注前2-3小時，應(yīng)將基面充分用水潤濕并清除清水；在冬季施工期間，應(yīng)在不超過65°C的水中充分潤濕底面，并在澆筑前清除清水。
B.界面處理：在基礎(chǔ)表面上均勻地涂一層聚合物界面劑。
C.模板：對于要在道路中心進(jìn)行修補(bǔ)的水泥混凝土路面板，可以將其周圍的板邊緣用作模板；對于要在道路一側(cè)進(jìn)行修補(bǔ)的水泥，它是混凝土道路板，并且周圍板的三個側(cè)面都可以用作模板。 ，應(yīng)在邊緣支撐木制或鋼制模具，并應(yīng)采取措施防止灌漿漏出。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損的部分，應(yīng)豎立成形的模板，并應(yīng)采取措施防止灌漿泄漏。
D.攪拌：根據(jù)現(xiàn)場澆注次數(shù)和澆注速度，將修補(bǔ)材料手動放入強(qiáng)制砂漿攪拌機(jī)中，干拌10秒鐘后，按產(chǎn)品規(guī)定加水稱重，加水兩次混合：*** 2/3水，攪拌30s：第二次加入1/3水，攪拌150s?；旌虾螅瑧?yīng)將修補(bǔ)材料放置2-3m并在氣泡消失后倒出。在冬季施工期間，應(yīng)使用不超過65°C的溫水進(jìn)行混合，澆注溫度應(yīng)高于10°C。
E.澆注：使用??澆注容器緩慢均勻地密集澆注，并在澆注時避免空心。倒入后，修整修補(bǔ)材料的頂部表面。從混合開始到澆注結(jié)束，每次攪拌的修補(bǔ)材料的時間均不得超過30m，并且不應(yīng)使用加注時間或流動性不符合澆注要求的修補(bǔ)材料。
F.健康：用塑料條覆蓋修補(bǔ)材料的頂部表面，然后使用吸管袋將其**環(huán)繞在塑料條上以保持其濕潤。在室溫下，可以在3-4小時后終止該方案，也可以根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和保留標(biāo)本的強(qiáng)度測試結(jié)果是否終止邊界方案。在冬季，應(yīng)采取保溫措施，并適當(dāng)延長療程。
三，注意事項(xiàng)
◆應(yīng)按照產(chǎn)品要求選擇適量的水，以控制崩解溶解度和崩解膨脹。
用于修復(fù)橋梁結(jié)構(gòu)的模板是一種**的模板，可確保在移除模具后獲得漂亮的外觀。
◆施工后的機(jī)械工具應(yīng)及時用水清洗，以備下次使用。
在運(yùn)輸物料時，應(yīng)采取防凍措施。
◆物料應(yīng)存放在陰涼干燥處，保質(zhì)期為6個月，只有經(jīng)過重新檢驗(yàn)后才能使用。
◆在現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁將任何添加劑或異物混入材料中。
四，儲存與包裝
◆采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，每袋凈重25公斤，保質(zhì)期6個月；
◆必須存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝袋必須密閉，并要防潮和防凍。
