.jpg "灌漿料廠家聯(lián)系方式(圖1)")
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早期力量
·大流量
·擴容
·耐老化，耐酸堿腐蝕
經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞測試，50次凍融循環(huán)測試和3000小時抗老化快速測試，沒有出現(xiàn)外觀缺陷，并且在機油中浸泡30天后強度得到了顯著提高。
·可在-10℃以上的環(huán)境中施工
采用
·灌漿固定：設備基礎，地腳螺栓，鋼結(jié)構(gòu)柱底板，橋盆橡膠軸承，橋梁伸縮縫，風電場框架預應力拉力錨，履帶釘及各種結(jié)構(gòu)零件。
·灌漿加固：梁和柱的橫截面擴大，剪力墻加厚。
·灌漿灌漿：灌漿灌漿和堵塞混凝土縫隙。
·低溫搶修工程
施工
·基本治療：
設備基礎的表面應清潔，并且不得有碎石，碎石，浮漿，浮灰，油和脫模劑等雜物。注漿前24小時，設備基礎的表面應充分潤濕，并清除積水。
·模板：
模板與基礎之間以及模板與模板之間的接縫應密封。模板與設備底座之間的水平距離應控制在100mm左右。模板的頂部應比設備基座的上表面高50mm。
·參數(shù)計算：耗水率為12?14％，材料消耗為2280?2400 kg / m3。
·材料準備：
建議使用機械攪拌，攪拌時間通常為1至2分鐘（****手持電鉆攪拌器）。每次攪拌的量應根據(jù)所用的量確定，以確保在操作時間內(nèi)用完。嚴禁任何外加劑。在特殊情況下，請聯(lián)系制造商的技術(shù)部門。
·灌漿方法：在設備基礎進行第二次灌漿之前，應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方法。
·灌漿施工：
為了從一側(cè)注漿到另一側(cè)注漿，設備基礎的二次注漿應從一側(cè)或兩個相鄰側(cè)注漿，直到從另一側(cè)溢流為止。不允許從所有四個方面進行灌漿。在開始灌漿后，必須連續(xù)進行而不中斷，并且應盡可能縮短灌漿時間。
CGM-1普通型/ CGM-2豆石型/ CGM-3超細型/ HGM-4緊急維修型
·預防措施：
（1）注漿距離≥1.5m時，采用高位注漿漏斗法，從設備底座的中心或一側(cè)開始注漿。應采用跳越法在各段中加長設備或軌道基礎灌漿，每段長度應小于5m。
（2）灌漿過程中嚴禁振動，以免積聚空氣。可以使用灌漿助推器沿著灌漿層的底部推動灌漿，并且嚴格禁止從灌漿層的中部和上部推動灌漿，以確保灌漿層的均勻性。
（3）在對設備基礎進行灌漿后3至6個小時，應沿設備邊緣向外切一個45°C的斜面，以防止自由端出現(xiàn)裂縫。不要將跑步機的振動傳遞到設備基礎上。灌漿后，應將其關(guān)閉24至36小時，以免損壞未硬化的灌漿層。
·保護
（1）灌漿后30分鐘內(nèi)應立即蓋上濕草簾或巖棉被，并保持濕潤。
（2）溫度高于-10°C時，用一層塑料薄膜，兩層草編袋或其他替代品覆蓋和維護；溫度低于-10°C時，應采取冬季措施，例如：暖棚法，綜合儲熱法等。
