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產(chǎn)品描述：
金屬骨料是繼鋼纖維之后的另一種現(xiàn)代新型建筑材料。材料為硬質(zhì)金屬，形狀為顆粒狀。將其與普通波特蘭水泥混合并鋪設(shè)在新建的混凝土表面上，以達(dá)到表面加固的目的?；炷帘砻娴哪湍バ源蟠筇岣摺？轨o電，不著火的金屬骨料還增強(qiáng)了耐油性，抗壓性，抗撓性，抗拉性和抗沖擊性，并且不灰化，大大改善了工作環(huán)境。理想的混凝土表面增強(qiáng)材料。
金屬骨料經(jīng)過(guò)了雙重高復(fù)合防銹處理。具有表面密度高，防銹，耐油性強(qiáng)的特點(diǎn)。地板還具有星聚的硬度，韌性和耐磨性。它用于承受重負(fù)荷并易于溢出。石油維修車(chē)間和工業(yè)廠房。
使用地點(diǎn)：
防靜電，不易燃的金屬骨料承受重負(fù)荷和頻繁摩擦損壞的地方承受重型卡車(chē)，叉車(chē)和其他帶有頻繁滾輪的地方承受持續(xù)高沖擊力的地方**承受重物堆積的地方高高精度技術(shù)加工和生產(chǎn)需求防塵場(chǎng)所大型機(jī)床和機(jī)械設(shè)備承受重壓的場(chǎng)所要求防靜電，無(wú)火場(chǎng)所，會(huì)發(fā)生漏油，而需要耐油的場(chǎng)所則需要防腐蝕和耐磨的地方
適用范圍：
倉(cāng)庫(kù)，碼頭裝卸區(qū)，機(jī)械廠，停機(jī)坪，車(chē)庫(kù)，停車(chē)場(chǎng)，加油站，通道地面，工業(yè)和采礦斜槽，橋面板，水庫(kù)溢洪道，消能池，裝卸坡道，軍事企業(yè)，紡織工業(yè)，冷藏倉(cāng)庫(kù)，汽車(chē)工業(yè)，電子工業(yè)，高速公路等。
特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：
完整的金屬骨料耐磨地板具有以下特征：防靜電，不發(fā)火的金屬骨料具有星聚的耐磨性***耐腐蝕性，非發(fā)火性（金屬骨料的特征）與一般相同防滑混凝土地板。耐火性禁止燃燒或爆炸。合金骨料是一種硬質(zhì)金屬，干法撒在新建混凝土的表面，并用專(zhuān)用設(shè)備操作使其與原始混凝土結(jié)合在一起，以達(dá)到表面強(qiáng)化的目的，并顯著提高其耐磨性。混凝土表面。同時(shí)，增強(qiáng)了抗擠壓，抗彎，抗拉，抗沖擊和耐油性，并且清潔，無(wú)塵，極大地改善了工作環(huán)境，是當(dāng)今理想的混凝土表面增強(qiáng)材料。
施工要點(diǎn)：
在將基礎(chǔ)混凝土調(diào)平并清除滲出后，開(kāi)始進(jìn)行耐磨表面層的施工，直到完成表面層操作為止。主要分為以下幾個(gè)階段：
1.當(dāng)墊層混凝土在初始凝固之前干燥5至60％時(shí)，鋪展NFJ混合物。為了均勻散布，將材料少量少量散布。技術(shù)人員根據(jù)使用情況和垃圾箱的面積計(jì)算出撒布量，必須**撒布量。
2.用鋁合金長(zhǎng)條水平。
3.用抹子壓實(shí)，壓平，提起紙漿并擦拭羊毛。
4.用木抹子壓平，用鐵抹子壓平。
5.表面層初始凝固后，使用壓延機(jī)至少擦拭一次。
6.在終設(shè)置之前，請(qǐng)使用鋼質(zhì)抹子，然后將燈調(diào)直。
7.施工12小時(shí)后，在基面上噴涂或刷涂固化劑的效果更好?；蛉錾希ǜ采w）固化至少14天。
