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特征
早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度澆筑后的1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa,縮短了施工周期。
自流態(tài)僅需加水并現(xiàn)場(chǎng)攪拌,直接倒入設(shè)備基礎(chǔ)中,砂漿自行流動(dòng),施工無(wú)振動(dòng),確保無(wú)振動(dòng),可進(jìn)行長(zhǎng)距離灌漿施工。
微膨脹澆注體在**使用中沒(méi)有收縮,以確保設(shè)備與基礎(chǔ)之間的緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間沒(méi)有收縮,并且適當(dāng)?shù)呐蛎浐蛪嚎s應(yīng)力可以確保設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間
安全操作。
防滲油性在機(jī)油中浸泡30天后,其強(qiáng)度將增加10%以上。該成型體是緊湊的,不可滲透的,并且適合于機(jī)油污染和環(huán)境保護(hù)。
耐用性:200萬(wàn)次疲勞測(cè)試和50次凍融環(huán)境測(cè)試的強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化。
耐候性好-40℃?600℃**安全使用
低堿和耐腐蝕性嚴(yán)格控制原始材料的堿含量,適用于需要抑制堿集料反應(yīng)的項(xiàng)目。
2本材料
1水泥
應(yīng)使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并符合GB 175的要求。使用其他水泥時(shí),應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
宣稱。
2細(xì)骨料
它應(yīng)符合GB / T 14684中規(guī)定的I類天然砂或人造砂。
3混凝土外加劑
混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076和JC476的要求。
4其他材料
JC / T 986- 2005
應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3如何使用
1.基本治療
清潔設(shè)備基礎(chǔ)的表面應(yīng)無(wú)碎屑,浮渣,灰塵,油和脫模劑。注漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕。灌漿前1h,應(yīng)吸收積水。
2.確定灌漿方法
根據(jù)設(shè)備框架的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方法。因?yàn)镃GM具有良好的流動(dòng)性,所以在通常情況下,“自重灌漿”就足夠了,也就是說(shuō),直接從模板孔中注入漿液,并且**依賴于漿液。自重將自動(dòng)調(diào)平并充滿整個(gè)澆注空間;如果澆筑面積大,結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜,或者空間很小,距離很小,可以采用“高漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,以**泥漿能充分填滿。每個(gè)角落。
3.
根據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖對(duì)模板進(jìn)行支撐。模板的定位高度至少應(yīng)比設(shè)備底座的上表面高50mm。模板必須緊緊支撐,以防止松動(dòng)和灌漿泄漏。
4.灌漿混合
根據(jù)產(chǎn)品證書上**的水與材料的比例確定添加的水量?;旌纤畱?yīng)為飲用水,水溫為5-40℃,可以采用機(jī)械或手動(dòng)混合方式。當(dāng)使用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間通常為1-2分鐘。當(dāng)使用手動(dòng)攪拌時(shí),建議添加2/3的水并攪拌2分鐘,然后添加剩余的水以繼續(xù)攪拌直至均勻。
5.灌漿
6.注意事項(xiàng)
1)。灌漿應(yīng)從一側(cè)開始注入,直到另一側(cè)溢出為止,以利于設(shè)備底座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣排出,使灌漿充滿,并且不允許在灌漿的四個(gè)側(cè)面進(jìn)行灌漿。同時(shí)。
2)。灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行且不間斷,并且應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
自密實(shí)砂漿,自密實(shí)混凝土,路面薄層修補(bǔ)材料,環(huán)氧修補(bǔ)砂漿,鋼筋防銹劑(滲透型),非收縮自流混凝土,混凝土抗裂壓實(shí)劑,聚合物改性防??水涂料,瀝青防水涂料,橋梁養(yǎng)護(hù)劑,懸索橋結(jié)構(gòu)膠,瀝青冷修補(bǔ)材料,路面裂縫修補(bǔ)劑,履帶砂漿,軸承灌漿材料,釘錨固劑,重力砂漿,錨固砂漿,壓載膠,滲透性結(jié)晶防水涂料,超細(xì)水泥,地聚合物灌漿材料,清水混凝土保護(hù)劑,水利邊坡修補(bǔ)砂漿,支座砂漿,風(fēng)力灌漿材料,C100風(fēng)力灌漿材料,C110風(fēng)力灌漿材料,C80風(fēng)力灌漿材料,C120風(fēng)力灌漿材料,鋼纖維灌漿材料,聚合物防水防腐蝕砂漿,有機(jī)高強(qiáng)度耐磨材料里亞爾,混凝土促進(jìn)劑