金屬骨料抗靜電混凝土，環(huán)氧樹脂砂漿，聚脲涂料，硅烷浸漬涂料，環(huán)氧樹脂灌漿膠，環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠，環(huán)氧樹脂膠鋼膠，碳纖維膠，碳纖維布，硅酮防水劑，JS滲透性結(jié)晶防水涂料，聚合物改性的防水涂料，屏蔽層修復(fù)劑，混凝土色差修復(fù)劑，滲透性混凝土，滲透性混凝土面漆，環(huán)氧水泥，鋼筋防銹劑，混凝土表面增強(qiáng)劑，瓷磚美縫劑，混凝土界面處理劑，硅烷浸漬糊劑，碳氟面漆，景觀塑形砂漿，聚合物瀝青改性的防水涂料，抗裂膨脹劑，減水劑，混凝土抗?jié)B劑，核晶粉，超高強(qiáng)度灌漿材料，早期強(qiáng)度灌漿材料等防銹劑，海上風(fēng)電專用注漿材料和金庫專用注漿材料b埃爾特模具

 

1.防銹劑的主要用途

 

主要適用于高性能的鋼筋混凝土，耐久混凝土，高強(qiáng)度抗裂混凝土，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，對(duì)人畜星聚的普通鋼筋混凝土；也適用于工業(yè)和民用，海洋和水工鋼筋混凝土項(xiàng)目及其修復(fù)；在上述項(xiàng)目中，使用高性能有機(jī)遷移防銹劑防止銹蝕和銹蝕的保留期超過50-100年，可以**降低材料成本，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)工程的使用壽命，并且提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果和環(huán)保效果。

 

2.根據(jù)防銹劑標(biāo)準(zhǔn)：

 

JT / T573-2004，YB / T9231-98，GB2420-1981，JC474-2008

 

3.防銹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

 

1.產(chǎn)品規(guī)格，用量和適用范圍：

 

①標(biāo)準(zhǔn)用量：用于鋼筋混凝土非泵送施工技術(shù)，按水泥總料計(jì)算，摻量范圍為0.4-0.8％；用于管道注漿（壓縮）漿料，根據(jù)干粉總量計(jì)算，混合量范圍為0.2-0.4％。它可以與多種外加劑結(jié)合使用（前提是該測(cè)試合格）。

 

②型：摻量范圍：按混凝土膠凝材料用量計(jì)算，為0.8-1.8％，適用于高性能，高強(qiáng)度，高流動(dòng)性，自密實(shí)，預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土，全部替代減水劑劑，泵送劑，防水致密劑，防腐劑，防凍劑；用于管道注漿（壓制）時(shí)，可直接用≥42.5RP.O的普通硅酸鹽水泥直接配制用于灌漿施工。

 

2.混合方法：將液體產(chǎn)品與混合水混合，然后添加到混合的混凝土或橡膠中。將粉末產(chǎn)品直接添加到橡膠中并混合使用。攪拌時(shí)間比普通混凝土長(zhǎng)10-30s。

 

3，混凝土應(yīng)連續(xù)澆注防銹劑，振動(dòng)應(yīng)適度均勻，不得有過大的振動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)，起泡，滲出，離析；在終固化過程中，使用JX-F固化劑固化7-14天，達(dá)到保溫，保濕，致密，收縮和防裂的目的。

 

4，標(biāo)準(zhǔn)型防銹劑可與高性能減水劑或泵送劑，緩凝減水劑，防水劑，防腐劑，膨脹劑，防凍劑，速凝劑等配合使用，以滿足不同的施工要求。要求和工程質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)。當(dāng)產(chǎn)品與其他外加劑結(jié)合使用時(shí)，必須在合格的測(cè)試基礎(chǔ)上進(jìn)行。

 

5，使用防銹劑前應(yīng)進(jìn)行配合比和適應(yīng)性試驗(yàn)，以取得星聚的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)效果。

 

四，防銹劑的儲(chǔ)運(yùn)包裝

 

液體產(chǎn)品包裝在50kg±1.0kg，220kg±3kg的桶或罐中，以防止容器損壞，暴露，氧化，冷凍，火等。粉狀產(chǎn)品包裝在塑料編織袋中，每袋25kg±0.5kg，防水，防潮，耐高溫和防損壞，產(chǎn)品應(yīng)分別存放在陰涼干燥的倉庫中，保質(zhì)期為360天。

 

UHPC超高性能混凝土，鋼纖維，冷瀝青，路面專用灌漿膠，環(huán)氧樹脂種植膠，高強(qiáng)度非收縮灌漿材料，風(fēng)電專用灌漿材料，水下抗分散灌漿材料，自流平水泥，地面聚合物灌漿材料，軸承灌漿材料，釘錨固劑，重力砂漿，套筒灌漿材料，地基砂漿，超細(xì)水泥，自密實(shí)混凝土，壓力砂漿，灌漿劑，路面薄層修補(bǔ)劑，混凝土裂縫修補(bǔ)劑，高強(qiáng)度聚合物砂漿，氯丁橡膠乳膠砂漿，非防火砂漿，非防火混凝土，