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1.五項(xiàng)主要功能使項(xiàng)目輕松達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
1.耐久性好,整體采用無機(jī)材料制成,無老化和腐蝕。另外,抗壓強(qiáng)度在50Mpa以上穩(wěn)定。實(shí)際應(yīng)用于該項(xiàng)目后,強(qiáng)度大約在1年內(nèi)達(dá)到63,非常耐用。
2.灌漿具有充實(shí),早期強(qiáng)度,微膨脹等特點(diǎn)。3小時(shí)內(nèi)膨脹率在2-3之間,三天內(nèi)強(qiáng)度可達(dá)到20Mpa以上。
3.填充性高,一次可完成擠壓,無需多次擠壓。管道中的漿液致密,無孔且不中空。
4.不腐蝕也是該材料的主要特征。一旦預(yù)應(yīng)力鋼被腐蝕,將嚴(yán)重影響工程質(zhì)量,并嚴(yán)重導(dǎo)致整體裂縫或脫落。由于這種材料的非腐蝕特性,因此也更加**。
5.易于使用,這對(duì)工程方面來說是一個(gè)很好的功能。如果工程方面配置了預(yù)應(yīng)力通道灌漿,則由于工人的操作,配料等原因,項(xiàng)目的質(zhì)量通常會(huì)不一致,并且會(huì)根據(jù)需要向該材料中添加水。攪拌后即可使用,因此無需擔(dān)心成分。
2,實(shí)際參數(shù)超過行業(yè)常用指標(biāo),施工質(zhì)量更**
這種材料具有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì),對(duì)工程方面也有很大的幫助。是否需要特殊操作?
答案是沒有必要的!
三,施工方法
可作為普通灌漿使用,效果優(yōu)于普通灌漿。
1.建筑設(shè)備
混合器的速度不小于1000r / min,葉片的線速度限制為15m / s。壓榨機(jī)采用連續(xù)式壓榨泵。壓力表的小刻度值應(yīng)不大于0.1MPa??梢允褂谜婵蛰o助注漿工藝,并且真空泵應(yīng)能夠達(dá)到-0.1MPa的負(fù)壓。
2.混合過程
混合之前,必須清潔施工設(shè)備,并且不得有任何殘留物。弄濕設(shè)備,清除設(shè)備中多余的水,檢查攪拌機(jī)的濾網(wǎng),當(dāng)壓縮漿液從攪拌機(jī)進(jìn)入儲(chǔ)罐時(shí),必須通過濾網(wǎng),且濾網(wǎng)的空間不應(yīng)過大。大于2×2mm。
3.泥漿混合的操作順序
首先將80%至90%的實(shí)際混合水添加到混合機(jī)中,啟動(dòng)混合機(jī),將所有粉末均勻地加入,攪拌2分鐘,然后再添加剩余的10%至20%
混合水應(yīng)繼續(xù)攪拌2分鐘,攪拌時(shí)間通常應(yīng)不超過4分鐘。攪拌均勻后,檢查攪拌灌漿中泥漿的流動(dòng)性,流動(dòng)性在規(guī)定范圍內(nèi)
內(nèi)部可以通過過濾器進(jìn)入儲(chǔ)罐。漿料在儲(chǔ)罐中連續(xù)攪拌以確保漿料的流動(dòng)性。
4.灌漿過程
準(zhǔn)備擠壓時(shí),請(qǐng)打開擠壓泵以從擠壓管中排出泥漿,以除去空氣,水和稀漿。當(dāng)排出的漿料的流動(dòng)性與混合槽中的流動(dòng)性一致時(shí),可以開始擠壓。灌漿的壓力通常不應(yīng)超過0.6Mpa。擠壓應(yīng)達(dá)到飽滿度,并在管道的另一端形成淤漿,并應(yīng)到達(dá)排氣孔,以與規(guī)定的流動(dòng)性相同的流動(dòng)性排出淤漿。關(guān)閉紙漿出口后,應(yīng)保持不小于0.5 Mpa的穩(wěn)定時(shí)間,并且穩(wěn)定時(shí)間應(yīng)不小于5分鐘。對(duì)于連續(xù)梁或進(jìn)行壓力填充時(shí),使懸浮在管道中的水漿從出口端自由流動(dòng)。再次泵送泥漿,直到在出口端流出均勻的泥漿,并在0.5Mpa的壓力下保持5分鐘。此過程可以重復(fù)1到2次。注漿后,有必要根據(jù)注漿的密實(shí)度來決定是否填充注漿孔,注漿孔必須**密實(shí)。
真空輔助灌漿工藝:灌漿前,應(yīng)**行真空處理,使孔內(nèi)真空度穩(wěn)定在-0.08?0.1Mpa之間。真空穩(wěn)定后,應(yīng)立即打開管道注漿端的閥門,并打開泵進(jìn)行連續(xù)注漿。灌漿順序:先向下然后向上,連續(xù)進(jìn)行同一管道灌漿,一次完成。
5.終張力完成后,通常必須在48小時(shí)內(nèi)盡快對(duì)管道進(jìn)行灌漿。
6.灌漿和灌漿后3天內(nèi),梁體和環(huán)境溫度不得低于5°C,泥漿溫度應(yīng)在5°C至30°C之間,否則應(yīng)采取措施以達(dá)到要求。
7.不適合在高溫條件下(35℃以上)施工。由于施工過程中的流動(dòng)性不足,禁止添加額外的水。
8.在低溫條件下,當(dāng)擠壓劑中使用防凍劑時(shí),它必須不含氯離子和亞硝酸鹽。
預(yù)應(yīng)力孔的特殊灌漿材料(如果是塑料的話)又回到了密封膠的芳香狀態(tài),因此您可以直接使用機(jī)器或某種工具將其添加到固體粉末表面,需要用水混合逐步地。
①施工設(shè)備,壓榨機(jī)采用連續(xù)壓榨泵。
②攪拌過程中,施工設(shè)備必須在攪拌前清洗干凈,不得有殘?jiān)?/div>
③泥漿混合的操作順序,首先添加混合水,啟動(dòng)混合機(jī),均勻加入所有粉末,然后加入剩余的混合水,然后繼續(xù)攪拌儲(chǔ)罐中的泥漿,以確保泥漿的流動(dòng)性。
④擠壓過程中,打開擠壓泵,從擠壓管中排出泥漿,除去空氣,水和稀漿。
⑤終張力完成后,必須盡快對(duì)管道進(jìn)行灌漿。
⑥注漿和注漿后3天內(nèi),梁體和環(huán)境溫度不得低于5℃,泥漿溫度應(yīng)在5℃至30℃之間。
⑦不適用于高溫條件下(35℃以上)的建筑。
⑧在低溫條件下,當(dāng)擠壓劑中使用防凍劑時(shí),它必須不含氯離子和亞硝酸鹽。
金屬骨料抗靜電混凝土,
環(huán)氧樹脂砂漿,聚脲涂料,硅烷浸漬涂料,環(huán)氧樹脂灌漿膠,環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠,環(huán)氧樹脂膠鋼膠,碳纖維膠,碳纖維布,硅酮防水劑,JS滲透性結(jié)晶防水涂料,聚合物改性的防水涂料,屏蔽層修復(fù)劑,混凝土色差修復(fù)劑,滲透性混凝土,滲透性混凝土面漆,環(huán)氧水泥,鋼筋防銹劑,混凝土表面增強(qiáng)劑,瓷磚美縫劑,混凝土界面處理劑,硅烷浸漬糊料,碳氟化合物面漆,景觀塑形砂漿,聚合物瀝青改性的防水涂料,抗裂膨脹劑,減水劑,混凝土抗?jié)B劑,核晶粉,超高強(qiáng)度灌漿材料,早期強(qiáng)度灌漿材料,特殊灌漿材料用于海上風(fēng)力發(fā)電,用于拱頂皮帶模具的灌漿材料等