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1.對灌漿材料施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求主要包括以下內(nèi)容：
框架梁，平板，柱和墻的軸是筆直且**的，并且允許的尺寸公差均比《混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工和驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）的要求嚴(yán)格，并且應(yīng)符合內(nèi)部控制要求下表中的標(biāo)準(zhǔn)。灌漿材料的表面平整，顏色均勻，沒有蜂窩狀的麻點(diǎn)，漏筋，夾渣，粉化，銹斑和明顯的氣泡。結(jié)構(gòu)外角無遺漏邊角，梁，柱，墻梁的接縫光滑平整，注漿施工中無明顯的接縫痕跡。
2高強(qiáng)度非收縮灌漿材料的模板施工要求
模板材料的選擇：在高強(qiáng)度非收縮灌漿材料的施工中，模板的子項(xiàng)目起著決定性的作用。該結(jié)構(gòu)使用光滑且堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂涂層木膠合板（18毫米厚）。根據(jù)柱，梁，平板和墻的特點(diǎn)，進(jìn)行了特殊的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和管理。
模板接縫的處理：雖然接縫和節(jié)點(diǎn)部分的模板面積較小，但處理較為復(fù)雜，對外觀影響很大。只有在沒有泄漏的情況下，才能**灌漿材料的表面質(zhì)量。木板接縫的處理：對兩個相鄰的拼接木板接縫進(jìn)行刨平后，應(yīng)涂防水涂料以防止灌漿漿浸入，并用3cm寬的防水膠帶粘貼木板接縫以防止灌漿。紙漿溢出。
柱壁根部的處理：為了避免灌注柱時柱腳出現(xiàn)蜂窩狀現(xiàn)象，在底部鋪一層5-10毫米厚的具有相同標(biāo)簽的混凝土去卵石水泥砂漿，確保接頭質(zhì)量。
梁柱和梁墻節(jié)點(diǎn)的接頭處理：在施工初期，應(yīng)在梁柱和梁墻節(jié)點(diǎn)的接頭周圍預(yù)留30-50mm寬，5mm厚的凸形端口。延長了水泥漿的溢流路徑，降低了溢流壓力，接縫固定且呈方形，混凝土不易溢流，混凝土施工縫的痕跡不明顯。
選擇脫模劑：安裝模板后，均勻地涂布脫模劑。應(yīng)從經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品中選擇脫模劑，并使用脫模劑，以確保在去除薄膜時不會損壞混凝土表面。
模板的周轉(zhuǎn)和管理：為了確保高強(qiáng)度非收縮灌漿材料的外觀質(zhì)量，梁和平板模板**制周轉(zhuǎn)3次。在使用過程中，如果有影響混凝土表面平整度，泄漏，變形和剝離的現(xiàn)象，則必須立即更新模板。指定了一個專門人員來管理膜的分布，分支膜和膜的去除。所有模板均通過了三項(xiàng)檢查。經(jīng)過嚴(yán)格的檢查，他們可以進(jìn)入下一個過程。
拆除模板：只有在灌漿材料的強(qiáng)度可以確保其表面和角落不會由于拆除模板而受到損壞之后，才能拆除側(cè)面模板?？缍刃∮?米的梁板混凝土的強(qiáng)度可以達(dá)到75％，跨度大于8米的梁板混凝土的強(qiáng)度可以達(dá)到。及時清理拆卸下來的模板以防粘連，然后對模板進(jìn)行組裝和校正，然后將脫模劑整齊地涂抹和堆疊。
3高強(qiáng)度非收縮灌漿材料鋼筋的施工要求
鋼筋綁扎：安裝鋼筋時，位置必須**，以防止移位。在柱桿周圍找到正方形，并用烙鐵固定；頂端用鋼管框架和鋼筋固定，并使用專用墊來控制保護(hù)層的厚度。綁扎成型后，設(shè)置好操作盤。嚴(yán)禁踩踏鋼筋。捆扎導(dǎo)線時，應(yīng)將其向內(nèi)綁扎。
鋼筋焊接：鋼筋焊接和預(yù)埋管的所有焊接操作必須在電焊過程中用金屬墊板保護(hù)，以確保焊渣不會濺到模板上，以免燒毀模板表面并影響模板。成型后混凝土的外觀質(zhì)量。
4高強(qiáng)度非收縮灌漿材料的操作和維修要求
混凝土原料控制：在相同的建筑工作面上，對于相同強(qiáng)度等級的組件，應(yīng)使用相同類型的水泥，沙子，石頭和外加劑。配合比的設(shè)計(jì)要求使用可加工性好的混凝土，坍落度應(yīng)為140±20MM，砂比應(yīng)控制在39％左右。所有材料均應(yīng)由制造商和供應(yīng)渠道確定，以確保灌漿材料具有良好的施工性能以及一致的外觀和顏色。
灌漿：灌漿時，有必要避免將冷縫留在設(shè)施中。在振動過程中，嚴(yán)禁過度振動，以免薄膜膨脹。同時，注意控制振動棒的插入深度，以免與模板表面發(fā)生碰撞。
灌漿固化和薄膜去除：將灌漿再倒12個小時，然后澆水并固化。澆筑混凝土24小時后，只要其自身的強(qiáng)度可以確保組件不變形且邊緣和角落完整，則可以將其去除。應(yīng)通過檢查在相同條件下保持的灌漿測試塊的強(qiáng)度，并結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐柱的間距，確定在梁平板水平結(jié)構(gòu)的早期去除模板上去除膜的時間。
灌漿修復(fù)：修復(fù)混凝土小缺陷是高強(qiáng)度非收縮灌漿施工的重要組成部分。均勻地準(zhǔn)備了修補(bǔ)材料，以解決小缺陷，例如局部凹坑表面，不均勻的接縫和突起。修補(bǔ)材料分為兩種：初始刮擦和油膩刮擦。根據(jù)混凝土試塊的色差，按一定比例制備水泥漿界面劑，白水泥，水泥，粉質(zhì)外加劑，纖維素等，以確保修補(bǔ)面和水泥漿。周圍的顏色是一致的。維修時，先用角磨機(jī)打磨，然后粗略刮下底灰。底灰達(dá)到一定強(qiáng)度后，使用砂輪打磨表面直至基本平整，然后將油灰刮薄。膩?zhàn)舆_(dá)到一定強(qiáng)度后，用砂輪將其與周圍的混凝土打磨至光滑，然后灑水進(jìn)行固化。
修補(bǔ)膠，灌漿膠，植樹膠，灌漿，壓漿，灌漿劑，抗碳化涂料，JS聚合物防水涂料，JS滲透性結(jié)晶防水涂料，預(yù)制建筑專用座漿，預(yù)制套管灌漿，盾構(gòu)段修補(bǔ)劑，隧道特殊的快速固化修復(fù)劑，
