風(fēng)電專用灌漿材料施工方法

 

1、較長的設(shè)備或軌道基礎(chǔ)應(yīng)分階段施工。

 

2、第二次注漿時應(yīng)滿足以下要求。

 

①第二次注漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰兩側(cè)進(jìn)行注漿，直至從另一側(cè)溢出，以利于注漿過程中的排氣。不要同時從四個側(cè)面灌漿。

 

②灌漿開始后，必須不間斷地連續(xù)進(jìn)行。并盡可能縮短灌漿時間。風(fēng)電專用灌漿

 

③灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時可用注漿推進(jìn)器沿注漿層底部推動注漿材料。嚴(yán)禁從灌漿層中部或上部推動，以**灌漿層的均勻性。

 

④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿后，灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣切45度斜角，防止自由端開裂。如果不能修邊，在灌漿層表面灌漿后3-6小時用抹刀壓平。

 

⑤當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豌豆石加固的高強(qiáng)度無收縮灌漿材料。

 

⑥.當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)注漿量較大時，應(yīng)采用機(jī)械混合方式混合浮石增強(qiáng)注漿材料，以**注漿施工。風(fēng)電灌漿

 

常溫風(fēng)電維護(hù)專用灌漿材料 1.灌漿前，日平均溫度不低于5℃。灌漿后，外露部分應(yīng)及時噴灑固化劑或用塑料薄膜覆蓋，并用濕草袋覆蓋，保持濕潤。使用塑料薄膜覆蓋時，應(yīng)將水泥基灌漿材料的外露面蓋嚴(yán)，以保持塑料薄膜中的冷凝水。灌漿材料表面澆水不便，可噴固化劑。 2、灌漿材料應(yīng)保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。 3、使用快凝快硬水泥基灌漿材料時，應(yīng)按產(chǎn)品要求的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)措施。高溫固化 1. 灌漿前24小時采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。 2、采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)超過35℃。 3、進(jìn)入模具的漿料溫度不應(yīng)大于30℃。 4、灌漿后應(yīng)及時采取保濕和養(yǎng)護(hù)措施。冬季養(yǎng)護(hù) 1、冬季施工，當(dāng)工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，應(yīng)在外露部分覆蓋塑料薄膜，灌漿后及時覆蓋保溫材料。初始固化溫度不應(yīng)低于5°C。在負(fù)溫條件下固化時不要澆水。 2、脫模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度相差大于20℃，應(yīng)使用保溫材料進(jìn)行保護(hù)。 3、如果環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方法；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬季施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。風(fēng)電專用灌漿

 

 

1、按灌漿施工圖支撐模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板的接縫應(yīng)用水泥漿（**AJ901快堵劑）、膠帶等密封，以達(dá)到整體模板的水密程度。

 

2、模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座上表面50mm。

 

4、灌漿過程中若出現(xiàn)灌漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

 

裝配式建筑灌漿 裝配式砌塊漿料 裝配式建筑灌漿 CGM超細(xì)水泥聚合物水泥灌漿 軌道砂漿 CGM高強(qiáng)自密實(shí)砂漿 CGM高強(qiáng)自密實(shí)聚合物混凝土 RG高強(qiáng)聚合物砂漿 聚合修補(bǔ)砂漿 聚合防水砂漿 聚合物防腐砂漿 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧砂漿 環(huán)氧砂漿 陽離子氯丁乳膠 陽離子氯丁乳膠砂漿 陽離子氯丁乳膠砂漿 聚丙烯酸酯砂漿 丙烯酸乳液砂漿 水性環(huán)氧樹脂乳液 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿 彈性混凝土伸縮縫彈性快干混凝土修補(bǔ)砂漿 高聚物滲透性屏蔽段修補(bǔ)劑 非-自燃水泥砂漿 NJF 金屬不自燃砂漿 聚合物防水砂漿 干粉界面劑 界面砂漿 CGM座