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地聚物高強(qiáng)灌漿材料的特點(diǎn)是包括以下組分及其質(zhì)量份：硅酸鹽水泥3-8份，礦粉10-15份，粉煤灰25-35份，硅粉4-8份，30-45份砂、膨脹劑0.1～3份、減水劑0.2～2份、消泡劑0.1～3份、堿活化劑35～45份、水5～10份；水是自來水；地質(zhì)聚合物高強(qiáng)灌漿材料的制備方法包括：
步驟一：按重量份數(shù)要求準(zhǔn)備好各組分，備后用；
第二步：將砂倒入攪拌機(jī)中攪拌60-80秒，然后將硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅粉、外加劑粉加入攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌30-50秒達(dá)到預(yù)混，制作混合材料；
第三步：上述預(yù)攪拌后，將水倒入預(yù)攪拌好的混合物中，然后分幾次加入上述堿刺激劑，每次加入間隔10-20秒，繼續(xù)攪拌30-添加完成后 50 秒。它可以被澆鑄成型。
在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，波特蘭水泥為p.o52.5水泥；礦粉為s95礦粉；粉煤灰為c型ⅰ級灰，c型灰的含鈣量很高。鈣離子不僅能促進(jìn)硅酸鹽水泥礦物的反應(yīng)，還能與粉煤灰中的活性二氧化硅和氧化鋁化合物結(jié)合形成無定形水化產(chǎn)物，有利于硅酸鹽水泥+地質(zhì)聚合。高強(qiáng)灌漿材料的早強(qiáng)與可持續(xù)發(fā)展[J].
在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，所述硅粉為工業(yè)級硅粉，目數(shù)為700～900目，活性指數(shù)大于95％，用于提高工作性能，增加強(qiáng)度。
在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，所述堿活化劑采用水玻璃和模數(shù)在2.0-2.4之間的燒堿粉，按3.5:1的質(zhì)量配置。這種復(fù)合活化劑聚合到地面。該材料的刺激效果好，會加快硬化速度，不會影響硅酸鹽水泥和膨脹劑。
在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，沙子的粒徑小于1mm，沙子按目數(shù)分為20-40目、40-80目、80-200目，在5 :3:1，沙子是粒徑小于1mm的天然河沙。
在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，膨脹劑為hcsa膨脹劑，主要用于補(bǔ)償灌漿本身的干縮，并在硬化過程中提供膨脹應(yīng)力，以更好地發(fā)揮壓縮和緊固作用，主要hcsa的成分為ca(oh)2，后期無需加水即可產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，方便施工。
在本發(fā)明的一個具體實(shí)施例中，減水劑為聚羧酸型減水劑，可降低硅酸鹽水泥的水灰比，提高流動性和強(qiáng)度；消泡劑為耐堿混凝土消泡劑，耐堿混凝土消泡劑具有良好的分散性。
另一方面，本發(fā)明提供了一種地聚物高強(qiáng)灌漿材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
步驟一：按重量份數(shù)要求準(zhǔn)備好各組分，備后用；
第二步：將砂倒入攪拌機(jī)中攪拌60-80秒，然后將硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅粉、外加劑粉加入攪拌機(jī)中，繼續(xù)攪拌30-50秒達(dá)到預(yù)混，制作混合材料；
第三步：上述預(yù)攪拌后，將水倒入預(yù)攪拌好的混合物中，然后分幾次加入上述堿刺激劑，每次加入間隔10-20秒，繼續(xù)攪拌30-添加完成后 50 秒。可卸料、澆注成型；
其組成及質(zhì)量份數(shù)為：硅酸鹽水泥3-8份，礦粉10-15份，粉煤灰25-35份，硅粉4-8份，砂30-45份，膨脹劑0.1~3份，減水劑0.2~2份、消泡劑0.1~3份、堿活化劑35~45份、水5~10份；水是自來水。
高度不收縮灌漿、抗靜電、不防火耐磨硬化劑、環(huán)氧砂漿、環(huán)氧灌漿、應(yīng)急修補(bǔ)材料、環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、雙組份防水砂漿、聚合物粘結(jié)砂漿、聚合物抗裂面砂漿、?；⒅楸厣皾{、自流平水泥、抗靜電不燃耐磨硬化劑、環(huán)氧界面劑、膨脹水泥、雙速水泥、速凝劑、灌漿劑、瓷磚膠、鋼膠、植筋、
