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設(shè)備基礎(chǔ)灌漿材料的特點(diǎn):

一、早強(qiáng).高度。

1天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa；28天抗壓強(qiáng)度≥75Mpa。

二、微膨脹。

確保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

三、高自流性。

可以填充所有縫隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

四、耐久性強(qiáng)。

經(jīng)過數(shù)百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)的強(qiáng)度沒有明顯變化。浸泡30天后，機(jī)油的強(qiáng)度明顯增加。

5.冬季可施工。

室外施工允許在-10℃進(jìn)行。

水泥基灌漿材料的用途：

1.用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿。2.用于地腳螺栓錨固和鋼筋埋設(shè)。

3.用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修復(fù)。4.用于加強(qiáng)梁柱截面。

執(zhí)行CGM灌漿材料標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50448-2015。

灌漿材料的技術(shù)參數(shù)

灌漿施工前的準(zhǔn)備。

機(jī)械攪拌：混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。二、人工攪拌：幾個(gè)攪拌槽和鐵鏟。

三、幾個(gè)水桶。四、幾個(gè)臺(tái)秤。

五、攪拌槽。6.高位漏斗、灌漿管和管接頭。

7.灌漿助推器。8.模板(鋼模、木模)。

九、草袋、巖棉被等。十、棉紗。

灌漿施工順序。

步驟一：基礎(chǔ)處理。

一、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用J-302混凝土再澆劑進(jìn)行界面處理。

清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污、脫模劑等雜物。

3.灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

步驟二：支模。

1.根據(jù)灌漿施工圖設(shè)置模板。模板和基礎(chǔ)。模板之間的接縫用水泥漿(建議901快速堵漏劑)和膠帶密封，使整個(gè)模板不漏水。

2.模板與設(shè)備底座周圍的水平距離應(yīng)控制在100毫米左右，以便于灌漿施工。

3.模板頂部的標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座上表面50毫米。

4.如果灌漿中出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

步驟三：配制灌漿材料。

一般一般加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/p>

2.建議采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(****手電鉆攪拌器)。人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2min，然后加入剩余水量攪拌均勻。

3.每次攪拌量應(yīng)根據(jù)用量確定，以確保材料在40分鐘內(nèi)用完。

4.現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿材料中添加任何外加劑。

UHPC超高性能混凝土、鋼纖維、瀝青冷補(bǔ)、路面專用縫紉膠、環(huán)氧樹脂植筋膠、高強(qiáng)度無收縮灌漿材料、風(fēng)電專用灌漿材料、水下抗分散灌漿材料、自流平水泥、地面聚合物灌漿材料、支撐灌漿材料、道釘錨固劑、重力砂漿、套筒灌漿材料、座漿材料、超細(xì)水泥、自密實(shí)混凝土、壓漿材料、壓漿材料、路面薄層修補(bǔ)劑、混凝土裂縫修補(bǔ)劑、高強(qiáng)度聚合物砂漿、氯丁膠乳砂漿、不發(fā)火砂漿、不發(fā)火混凝土、金屬骨料防靜電混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿、聚脲涂料、硅烷浸漬涂料、環(huán)氧樹脂填縫膠、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)膠、環(huán)氧樹脂粘鋼膠、碳纖維膠、碳纖維布、有機(jī)硅防水劑、JS滲透結(jié)晶防水涂料、聚合。