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重力砂漿流動性大于360mm，2小時抗壓強(qiáng)度大于20mpa，由高強(qiáng)度水泥、填料、進(jìn)口聚合物、高性能外加劑等制成。使用時加入粉末重量15%的水，機(jī)械攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢韬蠹纯墒褂谩Ｔ摦a(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)，可在高溫或低溫下施工。特別是在低溫條件下，具有抗凍性，可在-10℃至-15℃下施工，**了良好的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。

主要用途

1.安裝并填充風(fēng)屏障底座鋼板；

2.安裝和填充聲屏障底座鋼板；

3.電桿底座鋼板安裝填充；

施工工藝

(一)施工前準(zhǔn)備。

1.灌漿前應(yīng)制定施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案；

2.灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備好計(jì)量設(shè)備、攪拌機(jī)、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品等；

3.模板支護(hù)應(yīng)牢固，模板可采用塑料復(fù)合模板或鋼模板，模板內(nèi)可貼透水模板布；

4.施工前，清理與重力填砂漿接觸的混凝土基礎(chǔ)表面，無碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物。

（二）攪拌

1.計(jì)量設(shè)備按15%的水比加水?dāng)嚢?，不得增加用水量以提高其流動性。攪拌水的性能?yīng)符合《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定；

2.重力填充砂漿應(yīng)在現(xiàn)場用小型手持電動攪拌機(jī)或攪拌機(jī)攪拌2-4分鐘；

（三）灌注

1.將漿料攪拌均勻，放置1-2分鐘，待氣泡基本消失后即可灌注；

2.從灌注孔灌注時，應(yīng)采用漏斗灌注，漏斗高度不小于400mm；從側(cè)面灌注時，高度超過鋼板底面5-10mm。側(cè)擋板露漿時，應(yīng)及時補(bǔ)漿，避免填充不滿。

3.重力灌漿時，溫度應(yīng)控制在5-30℃；

4.灌注時，應(yīng)保護(hù)周圍結(jié)構(gòu)，防止漏砂漿污染環(huán)境；

5.夏季施工應(yīng)采取以下措施；

(1)灌注前應(yīng)對基礎(chǔ)表面采取冷卻措施；

(2)重力填砂漿和水應(yīng)采取冷卻措施，確保灌注時漿體溫在30℃以下；

(3)灌注后應(yīng)及時采取保濕保養(yǎng)措施。

6.冬季施工應(yīng)采取以下措施；

(1)熱水可混合，混合水溫度不高于60℃，漿體入模溫度不低于5℃；

(2)重力填充砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于10mpa。

拆模與養(yǎng)護(hù)

1.注入后，應(yīng)及時對裸露部位采取保溫保濕措施，對未裸露部位采用帶模養(yǎng)護(hù)，帶模養(yǎng)護(hù)時間不少于7天；

2.負(fù)溫下不得澆水養(yǎng)護(hù)；

3.拆模時，砂漿芯與環(huán)境之間的溫差不得大于15℃。