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隔音砂漿的隔聲原理。

隔音砂漿是如何實現(xiàn)隔音的？我們來談談隔音砂漿的隔音原理。

說到隔音砂漿的原理，我們首先要知道它的。隔音砂漿的主要成分是水泥、石英砂、隔音填料和外加劑。

隔音砂漿隔音原理。

隔音砂漿中的水泥作用是凝結(jié)，與其他物體凝結(jié)，形成堅固的整體。在隔音砂漿中加入水泥可以使隔音層形成一個整體。石英砂是一種廣泛應用于建筑中的工業(yè)礦物原料，以其堅硬、耐磨、穩(wěn)定的化學性能而聞名。在隔音砂漿中加入石英砂可以使整體更加堅固和抗震。隔音填料是隔音砂漿的主要組成部分，與其他物質(zhì)結(jié)合形成隔音層，具有隔音效果。外加劑是一種能改善隔音砂漿的化學物質(zhì)，對隔音砂漿起到一定的抗碳化作用。上述材料的組合可使隔音砂漿形成隔音整體，具有可塑性。使用時加水攪拌，干燥后凝結(jié)成塊。

隔音砂漿的原理其實很簡單，就是隔音材料加塑料凝結(jié)材料、鋼筋等改良添加劑。華陽綠色建筑將繼續(xù)深入研究隔音砂漿，為建筑隔音做出更多貢獻。

一、隔音砂漿施工工藝。

基層處理。基層表面的灰塵、污垢、油漬、顆粒、積水應清理干凈，表面突出部分應鑿平，蜂窩、麻面、露筋等疏松部位應鑿平，用水泥砂漿分層找平。表面光滑的基層應采用鑿毛環(huán)銑，并用清水沖洗。

沖筋貼灰餅。按+50cm標高水平線，在地面周圍做灰餅。為減少傳聲，灰餅應采用隔音砂漿施工，大房間相距1.5m至2m。如有地漏戒指和坡度要求，應按設計要求進行泛水坡度。攪拌隔音砂漿。

機械攪拌，將水不隔音砂漿放入攪拌機中攪拌；進料順序為隔音砂漿和水；攪拌總時間為隔音砂漿，攪拌均勻，不少于2分鐘，不少于20分鐘。水灰比為1:4，成品水灰比。隔音砂漿應隨意攪拌，攪拌后的隔音砂漿應在2小時內(nèi)使用。

刷水泥漿結(jié)合層。鋪設隔音砂漿前，應涂一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿（涂裝前應清理抹灰餅的余灰，然后在陽光下濕潤）。不要用刷子鋪設隔音砂漿。

鋪設隔音砂漿壓頭。涂上水泥漿后，再鋪上隔音砂漿，將隔音砂漿均勻地鋪在灰餅之間，然后用木刮桿將灰餅的高度刮平。門的關(guān)閉用木杠包圍，隔音砂漿抹在圍欄上壓實。以上操作在隔音砂漿初凝前進行。如果管道等部位太薄，必須采取防裂措施，厚度應符合設計要求，滿足設計要求后方可施工。

第二次平平壓光。壓平頭后，水泥砂漿地面凝結(jié)到人踩上去。當有腳印但沒有下沉時，用木抹子搓平壓實，然后用鐵抹子第二次壓實。要求不漏壓，表面光滑。壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。壓光應在終凝結(jié)前完成。

維護。鋪設隔音砂漿后，在維護過程中，注意關(guān)閉窗戶，避免凝結(jié)前被雨水沖走。隔音砂漿完成后24小時直接灑水保養(yǎng)，保持濕潤，保養(yǎng)時間不少于7天。冬季施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。