混凝土配備強(qiáng)度計(jì)算

根據(jù)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及其規(guī)范，混凝土符合CECS203-2006中三級(jí)自密實(shí)規(guī)定，混凝土攪拌站根據(jù)混凝土選擇集中攪拌，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差=7.0MPa,fcu=551.645×7.0=66.5Mpa

計(jì)算3.2水灰比

fce=γc·fce,g＝1.05×42.5＝44.6MPaW/C=0.46×44.6/（66.50.46×0.07×44.6）=0.30

3.3水泥、外加劑、減水劑及用水量明確

混凝土設(shè)計(jì)使用壽命為100年，電通量指標(biāo)低于1000C，環(huán)境功能水平為T1，H1.根據(jù)CECS02-2004《自密實(shí)混凝土設(shè)計(jì)與施工指南》、《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS203-2006、《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》及設(shè)計(jì)要點(diǎn)，為滿足其工作要求，混凝土摻合料總量不小于500kg/m3，水膠比小于0.35。為提高混凝土的耐久性，滿足混凝土設(shè)計(jì)要求，在混凝土中摻入**煤灰和膨脹劑。減水劑摻量為1.40%，試拌后需水量為157kg/m3?？紤]到膨脹劑的強(qiáng)度會(huì)降低，選擇水膠比為0.28，此時(shí)總摻合料為561kg/m3，膨脹劑摻量為8%，相等替代水泥，摻量為45kg/m3，煤灰摻量為20。％，相等替代水泥的摻量為112kg/m3.水泥用量為404kg/m3.

3.4明確標(biāo)準(zhǔn)配合比例：

水泥：砂：碎石：水：煤灰：膨脹劑：減水劑

＝404：754：921：157：112：45：7.29

=1：1.86：2.28：0.39：0.28：0.11：0.0180

3.5試拌配合比的選擇

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)配合比調(diào)整水膠比0.32、0.27和砂率分別為46%和44%進(jìn)行試拌。試拌后混凝土易性好，混合物性能參數(shù)符合規(guī)定，抗拉強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要點(diǎn)。

根據(jù)工作性能**、耐久性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)合理的標(biāo)準(zhǔn)，指定的合作比例：

水泥：砂：碎石：水：煤灰：膨脹劑：減水劑

=404：754：921：157：112：45：7.29

=1：1.86：2.28：0.39：0.28：0.11：0.0180

施工控制要點(diǎn)

混凝土壓實(shí)度直接關(guān)系到其整體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，因此選擇從拱腳到拱頂?shù)摹斑B續(xù)吊裝”施工工藝，即一級(jí)泵送一次封頂，拱頂弦管用隔艙板分隔。泵送時(shí)，按先下管、后上管、再腹部的順序進(jìn)行，確保拱內(nèi)混凝土的密實(shí)性。拱肋混凝土澆筑一個(gè)拱肋，兩個(gè)混凝土輸送泵從兩個(gè)拱腳對(duì)稱吊裝灌漿混凝土，即每個(gè)拱肋混凝土澆筑必須同時(shí)工作4個(gè)混凝土輸送泵。

拱頂設(shè)置隔斷板和排漿溢流管，確保泵送混凝土前端的不良部分排出，使拱頂段有一定壓力，減少收縮，增加密實(shí)性。隔斷板是將兩側(cè)拱肋分開，使兩側(cè)拱腳泵送到拱頂?shù)幕炷敛粫?huì)混流，同時(shí)加強(qiáng)兩側(cè)混凝土的連接。

灌漿順序：先灌漿下管，待下管混凝土強(qiáng)度、彈模設(shè)計(jì)值80％上部后，對(duì)稱灌漿上管混凝土；上管混凝土和彈模設(shè)計(jì)值為80％上述后，腹部混凝土分倉，對(duì)稱灌漿。

生產(chǎn)工藝：施工準(zhǔn)備→拱肋鋼管鉆孔，焊接裝配灌漿管→調(diào)整混凝土輸送泵→壓制冷水和水泥漿，潤化輸送管和拱肋鋼管→清洗泵送設(shè)備和管道-拆卸泵送管-補(bǔ)焊鋼板。壓注管中的混凝土關(guān)閉注漿管截止閥。

混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)：混凝土泵吊裝時(shí)，實(shí)驗(yàn)室應(yīng)留有足夠的樣品。每次混凝土泵送時(shí)，應(yīng)制作樣品，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?；炷帘盟腿齻€(gè)月后，收集穩(wěn)定，檢查混凝土和鋼管的密實(shí)度。有三種檢查方法：

⑴敲擊法。灌漿混凝土與鋼管內(nèi)腔之間的間隙可根據(jù)敲擊聲的變化進(jìn)行檢查。

⑵鉆孔取樣法，選用磁性電鉆。

⑶超聲波無損檢測(cè)方法。超聲檢測(cè)的主要目的是檢查管道中的混凝土是否勻稱，混凝土是否與鋼管密封。