環(huán)氧灌漿材料的施工工藝及要點：

1、清潔和干燥施工區(qū)域的工件表面。清理混凝土表面的灰塵、松散和油漬，解決厚鋼板的防銹、去油和拋光問題。

2、用于準備秤、混膠的清潔器皿、干棉紗、面包刀、電動攪拌機等。

3、配制粘合劑。根據(jù)合模力的可能性，按照介紹的混膠比例稱量A(環(huán)氧樹脂)、B(環(huán)氧固化劑)將兩種液態(tài)雙組分倒入清潔容器中，用低速電動攪拌機攪拌均勻，制成粘合劑。介紹的混合比例為A(環(huán)氧樹脂)：B(環(huán)氧化固化劑)＝100：50（重量）

4、在混合粘合劑中加入適量的C成分(石料)，再用攪拌器攪拌均勻。

5、每次調(diào)料都要稱重，隨時使用，混膠量不宜過多，否則不能混合均勻，極有可能造成一定的消耗。隨著溫度的升高或混膠量的增加，QL-可以相應(yīng)減少901G環(huán)氧灌漿材料的使用時間。

6、冬季施工溫度較低時，QL-901G環(huán)氧灌漿材料A、B組分的粘度會明顯增加。此時可以通過調(diào)料(一般不超過50℃)對各種成分進行相應(yīng)的加熱解決，選擇增加攪拌時間(使用機械設(shè)備進行加熱反應(yīng))或成熟(將調(diào)整好的耐火澆注料放置一定時間，利用反應(yīng)加熱)的方法，也可以達到一定的實際加熱效果。

7、環(huán)氧樹脂反應(yīng)釋放大量熱量。當(dāng)灌漿施工體積較大時，應(yīng)采用分層澆筑的方法，防止開裂。每次澆筑厚度不應(yīng)超過4厘米。.適當(dāng)調(diào)整石材使用量，可減少反應(yīng)放熱。

8、灌漿施工時，灌漿技術(shù)應(yīng)**，以**其密實度。

9、針對石料的加持，QL-901G環(huán)氧灌漿材料在應(yīng)用中具有一定的協(xié)調(diào)能力，C成分的使用量可根據(jù)具體的流動性規(guī)定進行改變，以配制不同用途的環(huán)氧灌漿材料或環(huán)氧樹脂混凝土。

（a）、在自動流出密度(水泥自流平)的前提下，QL-強烈**901G環(huán)氧灌漿材料耐火澆注材料的重量配合比例如下：A:B:C＝2：1：10.5

（b）、將一定量的清潔、干燥二灰碎石或河卵石混合在混合較好的QL-901G環(huán)氧灌漿料中，可以快速簡單地配置環(huán)氧樹脂混凝土。實驗后可根據(jù)實際情況確定石材用量或參考以下準備:A:B:C:(2灰碎石或河卵石5-16mm)=2：1：10.5：8-16