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1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱，易于施工操作。

2.不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致，施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具，成品包裝，使用操作簡(jiǎn)單，施工方便快捷，施工面平整、光潔，易于**施工質(zhì)量。

3.其它、無(wú)信息――**建筑材料測(cè)試中心的毒性試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果表明:NE-Ⅱ型環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于**室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。

4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高材料的適應(yīng)性能。

5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的抗老化和抗碳化性能，其線性熱膨脹系數(shù)(9.2×10-6/℃)較普通環(huán)氧砂漿(一般為[30~60]×10-6/℃)大大降低，與混凝土(一般為[8~11]×10-6/℃)基本一致，涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形，避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過(guò)大，造成涂層脫空、開(kāi)裂。

6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良，抗沖磨強(qiáng)度是C50硅粉混凝土的3~5倍，與混凝土粘結(jié)牢固。

7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
配比：使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量；
舀?。?/strong>舀取環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導(dǎo)致原材料報(bào)廢；
混合：使用低速攪拌器將混合的環(huán)氧樹(shù)脂和環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?～10分鐘，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動(dòng)時(shí)沒(méi)有明顯痕跡，工具和容器清洗時(shí)毫無(wú)粘滯感，然后一邊攪拌一邊加水；
混合量：按施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度）嚴(yán)格控制每次環(huán)氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業(yè)，應(yīng)將環(huán)氧原材料儲(chǔ)放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè)，否則產(chǎn)品混合過(guò)多凝膠作廢；
加水量：根據(jù)產(chǎn)品的終使用要求決定加水量，加水量越少，產(chǎn)品性能越好；同時(shí)水泥砂漿拌和盡可能干，如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開(kāi)裂等常見(jiàn)問(wèn)題；
施工：預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥，使用環(huán)氧稀釋液（環(huán)氧樹(shù)脂：環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面涂刷一次，然后再施工水泥砂漿；
養(yǎng)護(hù)：可以選擇自然養(yǎng)護(hù)或30～60℃的烘烤、照曬等，初凝后表面噴灑一道環(huán)氧稀釋液（環(huán)氧樹(shù)脂：環(huán)氧固化劑：水=1：1.3：3～5）即可；請(qǐng)勿潮濕養(yǎng)護(hù)。
清洗：施工完請(qǐng)及時(shí)將工具用水清洗干凈。