.jpg "高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料C100(圖1)")
?????
鋼纖維灌漿材料的優(yōu)點(diǎn)：
1.裂縫控制
一個(gè)。鋼纖維對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的增強(qiáng)是三維，全截面，整體且各向同性的，并且鋼纖維可以在混凝土的任何部分起到增強(qiáng)作用。但是，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有保護(hù)層和鋼筋網(wǎng)空間。這些零件是普通混凝土。在溫度應(yīng)力和混凝土本身的收縮應(yīng)力的影響下，這些應(yīng)力將在這些零件中引起裂紋。由于這些部分的混凝土中沒(méi)有增強(qiáng)材料，因此，這些裂縫的寬度將擴(kuò)展到大于0.2mm。
b。以鋼纖維混凝土樓板工程常用的80/60型鋼纖維長(zhǎng)絲為例，每公斤含量為4600，按每立方米混凝土加15公斤計(jì)算，其中每個(gè)方形混凝土為69,000。如果地板厚度為200mm，則每平方米地板的鋼纖維含量將達(dá)到13,800。鋼纖維的星聚分布密度對(duì)地板裂縫具有很大的分散作用，并且可以**控制地板裂縫的寬度。這是鋼筋無(wú)法企及的。
C。由于鋼纖維本身具有很高的抗拉強(qiáng)度（大于100MPa），因此鋼纖維本身的高抗拉強(qiáng)度以及兩端的鉤子確保了鋼纖維和混凝土的**錨固，并且在混凝土中可以一起工作變形了。鋼纖維**地傳遞和分散了混凝土中的應(yīng)力，從而將裂紋分解為分散的微裂紋。用鋼纖維加固的地板的裂縫寬度將比鋼筋混凝土地板的裂縫寬度小得多。
d。由于鋼纖維提高了混凝土板的韌性和延展性，混凝土的材料性能從原來(lái)的脆性變?yōu)槿犴g性，并且板的容許彎曲撓度大，因此在控制混凝土引起的裂縫方面變形后，鋼筋的加固效果就很好。
2.改善工程功能：可提高其抗沖擊性，耐磨性，疲勞強(qiáng)度和韌性。**改善了混凝土的耐久性。減少因沖擊和摩擦引起的表面損失。
3.對(duì)較大的溫度變化具有較好的抵抗力：溫度突然升高和降低時(shí)，混凝土?xí)兟?。鋼纖維和混凝土具有很強(qiáng)的粘結(jié)力，因此可以防止這種現(xiàn)象。
施工準(zhǔn)備：
1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)，平臺(tái)秤，鏟斗，海綿，漏斗，細(xì)鋼筋，維護(hù)用品等。
2.支撐模板時(shí)，離設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，并且模板頂部的高度不應(yīng)比設(shè)備底座的上表面低50mm。
3.清理灌漿空間，不要有碎石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面已充分潤(rùn)濕，灌漿前1小時(shí)，可用海綿將其清除積聚的水以確保混凝土基礎(chǔ)被水飽和，并且不再?gòu)墓酀{材料中吸收水。
混合：
1.混合灌漿材料時(shí)，必須嚴(yán)格控制添加的水量，并且不得超過(guò)制造商提供的水量。鴻盛瑞達(dá)C80灌漿加水比例為14-15％。
2.建議使用立式強(qiáng)制混合器進(jìn)行混合，首先添加2/3的水并攪拌3分鐘，然后添加剩余的水直至均勻?；旌喜课槐M可能靠近灌漿部位。
3.當(dāng)環(huán)境溫度低于-5°C時(shí)，應(yīng)使用不高于65°C的熱水進(jìn)行混合，以確保灌漿的填充溫度。
施工過(guò)程：
1.自重法用于灌漿?？紤]到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿罐的大周長(zhǎng)，應(yīng)在塔架的一側(cè)選擇多個(gè)灌漿點(diǎn)，并在塔架基礎(chǔ)的一側(cè)依次灌漿均勻攪拌的灌漿材料。不要同時(shí)在多個(gè)位置進(jìn)行注漿，以控制氣泡的產(chǎn)生和斷層中注漿的缺乏。注漿必須連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短注漿時(shí)間。
2.將灌漿倒入基礎(chǔ)中后，應(yīng)開(kāi)始進(jìn)行手動(dòng)脫氣。通常使用細(xì)鋼條或自制的排氣裝置進(jìn)行排氣。手動(dòng)排氣過(guò)程應(yīng)緩慢，以防止外部空氣被灌漿灌入。
3.對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，應(yīng)在灌漿后3至6小時(shí)沿底板邊緣向外切成45°的斜角，以防止自由端出現(xiàn)裂紋和拐角碎裂。
風(fēng)力發(fā)電專用漿|發(fā)電機(jī)底座的安裝|風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的安裝
HS系列水泥基灌漿材料是通過(guò)工業(yè)生產(chǎn)特殊水泥，高性能外加劑，改性減水劑和各種特殊添加劑制備的預(yù)混合材料。鴻盛瑞達(dá)根據(jù)風(fēng)電行業(yè)的特殊要求，生產(chǎn)出流變性能**，開(kāi)放時(shí)間長(zhǎng)的灌漿產(chǎn)品。
物質(zhì)優(yōu)勢(shì)
自流物料自身流動(dòng)，無(wú)滲漏，無(wú)偏析，灌漿以確保密實(shí)性；早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度-1d抗壓強(qiáng)度可達(dá)到20-40MPa，終抗壓強(qiáng)度可達(dá)到80-130MPa；微膨脹，無(wú)澆注體收縮，確保設(shè)備**安全運(yùn)行；耐油滲性-致密性好，在油性環(huán)境中使用，強(qiáng)度不衰減；耐疲勞性-良好的耐久性和耐疲勞性； -40?400℃**耐候性好。環(huán)保低塵，確保施工人員安全。
鋼纖維灌漿材料的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)：
1.按照技術(shù)規(guī)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工，以確保施工質(zhì)量，避免地板沉降不均造成的隱患。
2.安裝上層設(shè)備的地腳螺栓時(shí)，它們不會(huì)像傳統(tǒng)的加固地板那樣接觸鋼筋。同時(shí)，由于鋼纖維混凝土地板的良好整體性，傳統(tǒng)鋼筋混凝土地板的膨脹和螺栓不會(huì)長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)。松動(dòng)和開(kāi)裂現(xiàn)象。
3.無(wú)腐蝕問(wèn)題：在鋼纖維混凝土中不可能發(fā)生由鋼筋生銹和膨脹引起的剝落現(xiàn)象，因?yàn)槊糠N鋼纖維的橫截面都非常小。
4.提高施工安全性：各種鋼筋的施工均不會(huì)出現(xiàn)安全問(wèn)題。
?？贑100高強(qiáng)度不收縮灌漿的維護(hù)：
1.灌漿后進(jìn)行約2小時(shí)的維護(hù)。羅路部件應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，并用濕草袋覆蓋以保持其濕潤(rùn)。
2，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，灌漿部位應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
3，夏，冬季灌漿材料的施工和維護(hù)方法略有不同，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)措施。
材料使用
風(fēng)電設(shè)備安裝工程灌漿，發(fā)電機(jī)底座安裝及其他輔助設(shè)施基礎(chǔ)灌漿；適用于惡劣條件下的注漿，例如海上風(fēng)電基礎(chǔ)的水下注漿，以及沙漠環(huán)境中的基礎(chǔ)注漿。
