.jpg "環(huán)氧樹脂灌漿料(圖1)")
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環(huán)氧灌漿材料包括三個(gè)：A（引用等），B（固化劑等）和C（填料骨料等）。還可以根據(jù)特定用途調(diào)整公式，并可以改進(jìn)過程不同要求或突出性能的某些部分。在正常使用中，可以在組件**混合后進(jìn)行注漿操作。
產(chǎn)品功能
（1）高強(qiáng)度早期強(qiáng)度比水泥基材料具有更好的機(jī)械性能，例如抗壓性和替代性，以及更高的早期強(qiáng)度。
（2）無收縮，確保灌漿層在終成型后與軸承表面**接觸，確保設(shè)備安裝的高精度。
（3）耐蠕變性：可在-40℃至+ 80℃的惡劣物理?xiàng)l件下**使用而不會(huì)發(fā)生塑性變形，可交替冷凍和解凍以及振動(dòng)和壓縮。
（4）高預(yù)期可以移動(dòng)設(shè)備傳遞的動(dòng)沉降，這可能導(dǎo)致水泥基灌漿層破裂。
（5）耐腐蝕性可以承受與酸，堿，鹽，油脂等化學(xué)物質(zhì)的**接觸腐蝕。
產(chǎn)品屬性
（標(biāo)準(zhǔn)固化條件：25℃，施工期間無需維護(hù)，這比水泥灌漿有很大優(yōu)勢）
（1）比重（密度）1.2?2.0，標(biāo)準(zhǔn)值1.8 g / cm3，根據(jù)配方，與填料和骨料含量呈正相關(guān)，
（2）外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為褐色固體，也可以定制其他顏色，外露表面具有光亮的效果。
（3）適用期（25℃）為1-2小時(shí)，這與一次混合和傾倒的量成正相關(guān)。
（4）放熱峰為30℃?70℃，與填料和骨料含量呈負(fù)相關(guān)。
（5）壓縮下的蠕變（25℃），半年內(nèi)<1.0×10-3mm / mm。
（6）**固化成型后（超過7天）的熱膨脹系數(shù)（0℃?60℃）在10?50×10-6mm / mm /℃之間。
安全性
短期性配方對(duì)環(huán)境和人體都友好，但對(duì)個(gè)別人的皮膚有輕微刺激性。應(yīng)避免與皮膚**接觸。使用期間應(yīng)穿戴必要的防護(hù)裝置，并保持環(huán)境通風(fēng)。接觸皮膚后，應(yīng)及時(shí)清洗。如果口服，請喝水以引起嘔吐并送醫(yī)生治療。
包裝和儲(chǔ)存
常規(guī)的液體成分包裝在鐵或塑料桶中，固體成分包裝在塑料袋或紙塑復(fù)合袋中，也可以根據(jù)需要進(jìn)行定制。
它應(yīng)以涼爽，干燥，氣密和通風(fēng)的方式滿足一般化學(xué)品的存儲(chǔ)條件。由于穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)，該產(chǎn)品在正常條件下可以保存至少一年。檢查后仍可以使用。
其中，環(huán)氧樹脂灌漿的主要性能要求是抗壓強(qiáng)度問題。如果不能滿足強(qiáng)度方面的性能要求，則不適用。
根據(jù)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)計(jì)劃，選擇性能**的材料是您的**選擇。
施工計(jì)劃
環(huán)氧樹脂灌漿施工計(jì)劃
表面預(yù)處理
當(dāng)與LD-007環(huán)氧樹脂灌漿材料的混凝土表面接觸時(shí)，必須去除浮漿的表層，并且必須露出堅(jiān)固的基礎(chǔ)層，以確保灌漿表面清潔，干燥且無油脂。混凝土接縫表面的外邊緣被磨成25mm厚的倒角邊緣，以增加灌漿材料和邊緣地基的交錯(cuò)。要對(duì)準(zhǔn)的金屬表面也應(yīng)無銹（稱為SSPC和SP6的光潔度要求）。
施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)和空氣溫度。為了獲得星聚的工作條件，必須在灌漿之前將材料在15-25°C的環(huán)境中放置24小時(shí)。在施工過程中及隨后的24小時(shí)內(nèi)，環(huán)境溫度應(yīng)控制在15-32°C。20°C合適。在夏季施工期間，應(yīng)避免在中午時(shí)節(jié)高溫，必要時(shí)應(yīng)建造遮陽篷；當(dāng)冬季溫度允許時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)建暖棚，以確保施工環(huán)境溫度高于15°C。施工應(yīng)選擇中午。
混合
使用手持混合器（200-250rpm）將A（樹脂）和B（硬化劑）充分混合約3分鐘； 2.在低速大功率混合器（15-20rpm）中將C（填充劑）添加到A和B中，將混合物混合并充分?jǐn)嚢?，直到骨?*浸潤。大約需要5-10分鐘。為了在溫度低時(shí)確保其的流動(dòng)性，可以適當(dāng)減少C（填充劑）的量。
環(huán)氧灌漿
物料灌漿應(yīng)從上游到另一側(cè)灌漿；在灌漿過程中可以將其擠壓但不能搖晃，注入滯留空氣；當(dāng)注漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)采用高位注漿漏斗法，并應(yīng)采用重力差壓原理輔助注漿。灌漿工作必須預(yù)先連續(xù)地盡快完成。分開灌漿層的厚度控制在25mm至35mm之間；替換螺栓孔的灌漿深度小于1500mm；當(dāng)注漿量超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)，應(yīng)使用泡沫板將伸縮縫補(bǔ)充到基礎(chǔ)表面上，并進(jìn)行灌漿，然后將部分表面切掉，然后密封密封肢利用阻擋性的伸縮縫。
檢查壓實(shí)
：灌漿完成后，用錘子擊打設(shè)備基板：如果發(fā)出叮叮聲，則表示灌漿層致密；如果有嗡嗡聲，則表示灌漿層是空心的。
表面精加工和脫模
在灌漿之后和環(huán)氧樹脂灌漿的初始固化之前，為了達(dá)到美觀的效果，可用灰刀對(duì)暴露的表面進(jìn)行拋光；終設(shè)置后，可以將模具去除除。以上數(shù)據(jù)替代參考，使用前請嘗試嘗試相關(guān)性能。
