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灌漿材料分為強(qiáng)度等級灌漿材料等級和強(qiáng)度等級:灌漿材料強(qiáng)度從等級到強(qiáng)度等級的變化主要是由于使用了不同的強(qiáng)度試驗(yàn),即GB方法改為ISO方法。這是我國灌漿材料的一項(xiàng)重大改進(jìn),目的是使之更加接近并與之保持一致。兩種類型的檢查在砂漿成分,混合,攻絲,固化,加載速度,測試條件控制和儀器化方面存在明顯差異。經(jīng)過比較試驗(yàn),采用GB法和ISO法對舊水泥漿的試驗(yàn)結(jié)果為:抗彎強(qiáng)度差異不大,對水泥漿強(qiáng)度指標(biāo)的影響可忽略不計(jì)。雖然通常使用通過ISO方法測試的抗壓強(qiáng)度,但GB方法僅檢查一種強(qiáng)度水平。例如,標(biāo)有425的水泥的強(qiáng)度等級等于32.5。就平均統(tǒng)計(jì)水平而言,標(biāo)簽和強(qiáng)度水平之間的關(guān)系大致為425 32.5、525 42.5和625 52.5。
特征
•后期強(qiáng)度高-確保設(shè)備在靜態(tài)和中等動態(tài)負(fù)載下**安全穩(wěn)定地運(yùn)行
•**的流動性-易于倒入狹窄的空間,確保軸承區(qū)域
•密實(shí),無收縮的灌漿-不會分離和沉降,確保所有灌漿表面都與設(shè)備緊密接觸
1.早期強(qiáng)度,高強(qiáng)度:1天抗壓強(qiáng)度可以達(dá)到30-50Mpa以上,28天強(qiáng)度可以達(dá)到80Mpa以上。
2,自流動性高:現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂?,所有縫隙均可填充而不會振動。
3.輕度膨脹:注漿后無收縮。
4.冬季施工:允許在-10℃下進(jìn)行室外施工。
5.耐久性:本產(chǎn)品為無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命比基礎(chǔ)混凝土更長。經(jīng)過200萬次疲勞測試和50次凍融循環(huán)后,強(qiáng)度沒有明顯變化。
6.耐滲油性和耐高溫沖擊性:在機(jī)油中浸泡30天后,強(qiáng)度比在機(jī)油中之前增加了10%以上。鋼筋加固后,可進(jìn)行火焰切割和鋼筋焊接。
使用說明
1.基層處理:清潔設(shè)備基礎(chǔ)的表面,不得有碎石,浮渣,浮灰,油脂和脫模劑等雜物。注漿前24小時,應(yīng)將設(shè)備基礎(chǔ)**浸濕,并清除積水。
2.模板:
(1)模板與基礎(chǔ)之間的接縫以及模板與模板之間的接縫應(yīng)用水泥漿(建議使用901件快速堵漏劑或泡沫膠),膠帶等密封,以使整個模板不泄漏。
(2)模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板的頂部高度應(yīng)比設(shè)備基座的上表面高50mm。
3.灌漿施工:
(1)二次注漿技術(shù)應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿施工技術(shù)》的要求。
(2)較長的設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用跳越法分段建造,每段的長度不得超過5m。
(3)使用高位漏斗法進(jìn)行灌漿時,應(yīng)從設(shè)備的底部或側(cè)面開始灌漿。
(4)在設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿之前,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方法。
4.二次灌漿應(yīng)滿足以下要求:
(1)次要灌漿應(yīng)在一側(cè)或相鄰兩側(cè)的多個位置進(jìn)行灌漿,直到從另一側(cè)溢出,以利于灌漿過程中的排氣,并且不允許從四個側(cè)面進(jìn)行灌漿。
(2)注漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行而不中斷,并應(yīng)盡可能縮短注漿時間。
(3)灌漿過程中嚴(yán)禁振動。必要時,可以使用灌漿增強(qiáng)劑將灌漿材料沿灌漿層的底部推進(jìn)。嚴(yán)格禁止從灌漿層的中部或上部推動,以確保灌漿層的均勻性。
(4)在對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后3到6個小時,請沿著設(shè)備邊緣切一個45°C的斜面,以防止自由端破裂。如果無法修整,則在灌漿后3至6個小時使用刮鏟壓延灌漿層的表面。
材料準(zhǔn)備
1.建議使用機(jī)械攪拌,攪拌時間一般為1-2分鐘,****電鉆攪拌器。如果使用手動攪拌,請先添加2/3的水并攪拌2?3分鐘,然后添加剩余的水并攪拌直至均勻。
2.每次混合的量應(yīng)根據(jù)所用的量確定,以確保在40分鐘內(nèi)用完物料。
3.現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁將任何外加劑或外加劑混入水泥漿中。
4.**用水量:11%?14%。
5.參考劑量計(jì)算:2300?2400 kg / m3。