.jpg "標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力壓漿料(圖1)")
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1.漿料的制備方法：
結(jié)合壓縮泥漿項目工藝流程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合水泥水化理論和檢測技術(shù)的大多數(shù)規(guī)定。建議的檢測方法：將80％的混合水倒入混合鍋中，啟動機(jī)器，然后以低速運(yùn)行。轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在每分鐘100轉(zhuǎn)至每分鐘150轉(zhuǎn)；將預(yù)混合的漿料3000 g壓入物料，緩慢倒入混合鍋中，待物料濕潤后立即開始快速攪拌，繼續(xù)攪拌3分鐘（此時漿料應(yīng)變稀變稠） ）;然后，調(diào)整至緩慢攪拌，并減少剩余的20％將混合水添加到混合鍋中，并繼續(xù)混合2分鐘。
還建議使用另一種檢測方法。也就是說，將80％的混合水倒入混合鍋中，啟動機(jī)器，然后以低速運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)數(shù)控制在100 rpm / min?150 rpm / min；將300克上漿劑倒入攪拌鍋中，連續(xù)攪拌2分鐘，然后將2700克水泥慢慢倒入攪拌鍋中。當(dāng)物料全部濕透后，繼續(xù)快速攪拌3分鐘（此時，漿液變稀變稠）。然后，調(diào)整至慢速攪拌，將剩余的20％的混合水加入攪拌鍋中，繼續(xù)攪拌2分鐘。注意：此方法的制漿過程與實(shí)際項目的工作相同，因此也是可取的。
2.流動性測試儀的校準(zhǔn)：
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，測量1725mL±5mL的干凈飲用水，并用手堵住儀器底部。
結(jié)束出口，將好水倒入儀器中，待水靜置后標(biāo)記水面位置；啟動秒表和手
同時離開出口，在出口上有孔時停止計時；當(dāng)水（即水）的流動性
當(dāng)流出時間為8.0秒±0.2秒時，請確認(rèn)儀器符合測量要求。
3.漿液流動性的測定：
將攪拌好的漿液倒入儀器中，并在漿液處于靜態(tài)時測量其流動性。
小時;當(dāng)漿液腔出現(xiàn)在出口時，計時結(jié)束。由于制漿過程中添加的水量
這是一個很大的價值。根據(jù)公路標(biāo)準(zhǔn)的要求，初始移動性應(yīng)達(dá)到10秒至17秒，這是合格的。
要執(zhí)行30分鐘和60分鐘的流動性測試，應(yīng)在同一樣品漿中進(jìn)行。
每次測試后，必須將漿液及時放入攪拌鍋中并用濕毛巾覆蓋。
防止水分流失。在下一次測試之前，應(yīng)將泥漿放慢1-2分鐘
攪拌，然后檢查流動性。
30分鐘和60分鐘的流動性測試，目的是確定水泥漿中水泥的水合速率
速度的高低決定了產(chǎn)品是否具有良好的可加工性。它與設(shè)定時間的技術(shù)要求有關(guān)。
緊密聯(lián)系。
六，產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定
灌漿劑（材料）的技術(shù)性能必須滿足JTG / T F50-2011“公路橋梁和涵洞”的要求
《建筑技術(shù)規(guī)范》第7.9條的規(guī)定。關(guān)于灌漿材料中的氯離子含量和三種
在產(chǎn)品開發(fā)過程中將考慮控制氧化硫的含量。但是如果
施工期間對混合水的注意不夠或選用劣質(zhì)水泥也會引起氯離子含量
三氧化硫含量超標(biāo)。另外，標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了灌漿材料的顆粒組成：
比表面積應(yīng)大于350m2 / kg。灌漿劑和所選水泥的材料成分必須符合
規(guī)定的要求。這意味著水泥不應(yīng)該是潮濕和結(jié)塊的，并且必須保護(hù)所提供的灌漿劑
只有防止水分，才能**地滿足粒徑。
