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高強度非收縮灌漿材料以高強度材料為骨料(如石英砂,金剛砂等),水泥,灌漿母料等為介質(zhì),并輔以高流動性,微膨脹性,抗沉降性。偏析和其他添加劑(例如:減水劑)??梢栽谑┕がF(xiàn)場添加一定量的水并均勻混合后使用。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
本發(fā)明的非收縮灌漿材料具有自流性好,硬化快,早期強度高,強度高,無收縮,微膨脹的特點。星聚,星聚,不老化,對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好,防銹等特點。在結(jié)構(gòu)上,具有質(zhì)量**,成本降低,施工周期短,使用方便的優(yōu)點。從根本上改變設(shè)備底座的力,使其可以均勻地承受設(shè)備的所有負荷,從而滿足各種機電設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求。它是無墊安裝時代的理想產(chǎn)品。
主要的意思:
非收縮灌漿材料主要用于地腳螺栓的錨固,跑道的緊急維修,核電設(shè)備的固定,路橋工程的加固,機座,鋼結(jié)構(gòu)和地基的開口,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,埋入式鋼筋,混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫管理,機電設(shè)備的安裝,軌道和鋼結(jié)構(gòu)的安裝,靜力樁工程的樁密封,墻體結(jié)構(gòu)的加厚和漏水的修復,各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種緊急維修項目等。
特征:
1.早期強度高,澆筑后1-3天,強度高達40MPa以上,縮短了工期;
2,自液部位只需加水攪拌,直接倒入設(shè)備基層,砂漿自行流動,施工無沖擊,**無振動,長距離灌漿施工;
3.微膨脹:**使用時,澆注體無收縮,以確保設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,適當?shù)呐蛎泬毫Υ_保了設(shè)備的**安全運行;
4.防滲油在機油中浸泡30天后,其強度將增加10%以上。成型體致密,不滲透,適用于機油污染和環(huán)境保護;
5,耐久性:200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗,強度無明顯變化;
6.良好的耐候性-40℃?600℃**安全使用;
7.低堿和耐腐蝕性嚴格控制原始材料的堿含量,適用于需要抑制堿集料反應的項目。
施工方法:
1.二次灌漿時,模板與設(shè)備底座之間的水平距離應控制在100mm左右;模板頂部在設(shè)備底座上表面的高度不應小于50mm。
2,混凝土結(jié)構(gòu)進行改造和加固時,應在模板支架上預留足夠的注漿孔和通風孔,注漿孔直徑應不小于50mm,間距應不大于1000mm。
3.混合水泥基灌漿材料時,根據(jù)產(chǎn)品所需的用水量加水。建議使用機械混合?;旌蠒r,建議添加2/3的水并混合約3分鐘,然后添加剩余的水并混合直至均勻?;旌衔恢脩拷酀{位置。
4.錨固錨固注漿:
將地腳螺栓打孔時,螺栓孔壁應較粗糙,并應清理該孔,以免產(chǎn)生浮塵和油污等雜質(zhì)。灌漿前,先在水中浸泡8-12小時,以孔中的炎癥。灌漿前,應清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
5.重建混凝土結(jié)構(gòu)和加固灌漿:與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分剃毛。修復混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時,應清除松散的混凝土,并裸露鋼筋,并將修復區(qū)域的邊緣切成垂直形狀。在灌漿之前,應清除所有礫石,灰塵或其他碎屑,并潤濕基礎(chǔ)混凝土的表面。將均勻混合的水泥漿倒入模板中,然后適當點擊模板。當灌漿層的厚度大于150mm時,應采取相關(guān)措施防止溫度裂縫。