設(shè)備根底C60灌漿料是水泥基灌漿資料是以高強度資料作為骨料，以水泥作為分離劑，輔以高流態(tài)、微收縮、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場參加一定量的水，攪拌平均后即可運用。設(shè)備基礎(chǔ)C60灌漿料具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微收縮;星聚、星聚、不老化、對水質(zhì)及四周環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特性。在施工方面具有質(zhì)量牢靠，降低本錢，縮短工期和運用便當?shù)葍?yōu)點。從基本上改動設(shè)備底座受力狀況，使之平均地接受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的裝置請求，是無墊裝置時期的理想灌漿資料。

 

一、設(shè)備根底C60灌漿料的用處

 

設(shè)備基礎(chǔ)C60灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼構(gòu)造與地基杯口、設(shè)備根底的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土構(gòu)造加固和改造、舊混凝土構(gòu)造的裂痕管理，機電設(shè)備裝置，軌道及鋼構(gòu)造裝置，靜力壓樁工程封樁，墻體構(gòu)造的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種根底工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

 

二. 設(shè)備根底C60灌漿料的特性

 

▲早強高強 澆后1-3天強度高達30Mpa以上，縮短工期。

 

▲自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設(shè)備根底，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長間隔的灌漿施工。

 

▲ 微收縮 澆注體**運用無收縮，**設(shè)備與根底嚴密接觸，根底與根底之間無收縮，并恰當?shù)氖湛s壓應(yīng)力確保設(shè)備**平安運轉(zhuǎn)。

 

▲ 抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度**10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、順應(yīng)機座油污環(huán)保。

 

▲ 耐久性 200萬次疲倦實驗，50次凍融環(huán)境實驗強度無明顯變化。

 

▲ 耐侯性好 -40℃～600℃**平安運用。

 

▲ 低堿耐蝕 嚴厲控制原資料堿含量，適用于堿-集料反響有抑止請求的工程。

 

三、設(shè)備根底C60灌漿料的原資料

 

1 水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且契合GB 175的規(guī)則。采用其它水泥時應(yīng)契合相應(yīng)的規(guī)范請求。

 

2 細骨料應(yīng)契合G B/T 14684規(guī)則的I類自然砂或人工砂。

 

3 混凝土外加劑混凝土外加劑應(yīng)契合GB 8076及JC4 76的規(guī)則。

 

4 其它資料JC/T 986- 2005應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范請求。

 

四、設(shè)備根底C60灌漿料的運用辦法

 

1. 根底處置打掃設(shè)備根底外表，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備根底外表應(yīng)充沛潮濕。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

 

2. 肯定灌漿方式依據(jù)設(shè)備機座的實踐狀況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于CGM具有很好的活動性能，普通狀況下，用"自重法灌漿"即可，行將漿料直接自模板口灌入，完整依托漿料自重自行流平并填充整個灌注空間;若灌注面積很大、構(gòu)造特別復(fù)雜或空間很小而間隔很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"停止灌漿，以確保漿料能充沛填充各個角落。

 

3. 支模依據(jù)肯定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上外表至少50mm，模板必需支設(shè)緊密、穩(wěn)定，以防松動、漏漿。

 

4. 灌漿料的攪拌按產(chǎn)品合格證上引薦的水料比肯定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間普通為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先參加2/3的用水量攪拌2分鐘，其后參加剩余用水量繼續(xù)攪拌至平均。

 

5. 灌漿

 

6、留意事項

 

1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機座與混凝土根底之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側(cè)同時停止灌漿。

 

2).灌漿開端后，必需連續(xù)停止，不能連續(xù)，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。

 

3).在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等停止拉動導(dǎo)流。

 

4).每次灌漿層厚度不宜超越100mm。

 

5).較長設(shè)備或軌道根底的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。

 

6).灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)外表有泌水現(xiàn)象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。

 

7)對灌漿層厚度大于1000mm大致積的設(shè)備根底灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比1：1參加0.5mm石子，但需經(jīng)實驗肯定其可灌性能否能到達請求。

 

8).設(shè)備根底灌漿終了后，要剔除的局部應(yīng)在灌漿層終凝行進行處置。

 

9).在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)防止灌漿層遭到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

 

10)模板與設(shè)備底座的程度間隔應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

 

11)灌漿中如呈現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處置。

 

12)當設(shè)備根底灌漿量較大時，應(yīng)采用機械攪拌方式，以**灌漿施工。