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橋段拼接膠的介紹
橋段拼接粘合劑是A和B的兩組分環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑，它由多種有機(jī)和無(wú)機(jī)改性材料組成。它具有高強(qiáng)度和高觸變性的優(yōu)良性能。它特別用于懸掛橋梁的預(yù)制部分。加入懸架施工過(guò)程的膠接點(diǎn)。
高強(qiáng)度，高彈性模量，低蠕變，防水和耐腐蝕。
觸變性高，易于攪拌和涂抹，不流掛，不滴落。
易于壓實(shí)，在膠合縫處無(wú)滲水，對(duì)混凝土的附著力強(qiáng)，**地傳遞了載荷。
較少受建筑氣候條件，潮濕表面和低溫建筑的影響，在干燥條件下的附著力強(qiáng)。
上膠時(shí)間長(zhǎng)，固化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)快，預(yù)應(yīng)力基本不受影響。
兩種組分A和B的顏色明顯不同，易于觀察到攪拌的均勻性，并且攪拌后的顏色與混凝土一致。
它與混凝土的潤(rùn)濕性好，粘結(jié)表面不需要嚴(yán)格的處理。
良好的韌性，抗疲勞性和抗沖擊性。
橋段拼接膠施工技術(shù)
1.確定橋梁預(yù)制段的裝配計(jì)劃：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定預(yù)制段的裝配實(shí)施計(jì)劃。
2.橋式起重機(jī)的安裝和調(diào)試：在預(yù)制階段將橋箱大梁運(yùn)輸?shù)轿?，然后按確認(rèn)的順序準(zhǔn)備起吊和組裝起重機(jī)。
3.清潔箱梁的拼接表面：在拼接結(jié)構(gòu)預(yù)制混凝土箱梁之前，應(yīng)清除粉飾，油脂，污垢，疏松的石頭和脆性結(jié)構(gòu)，直到露出堅(jiān)固的混凝土基礎(chǔ)為止。然后使用壓縮空氣吹走碎屑和浮塵。
4.組裝測(cè)試和節(jié)段的調(diào)整：吊裝預(yù)制節(jié)段，然后將其與組裝節(jié)段一起嘗試。首先執(zhí)行初步對(duì)齊，然后將它們微調(diào)在一起。滿(mǎn)足測(cè)試組裝要求后，目視檢查拼接接縫的寬度，以控制不同零件上的膠水厚度。鎖定拼接角后，將提升塊移動(dòng)30-50cm并涂上膠水。
5.膠水分布：根據(jù)估計(jì)的膠水量，按照A：B = 2：1的質(zhì)量比在干凈的容器中混合A和B組分，直到顏色均勻?yàn)橹埂?/div>
6.粘貼拼接表面：同時(shí)在兩個(gè)對(duì)接接頭上涂抹膠水。橋段的拼接膠厚度為1?2mm。當(dāng)縫隙較大時(shí)，可以將刮膠向下和方向更均勻地施加，并注意保持均勻。如果需要加快進(jìn)度，可以同時(shí)刮擦多個(gè)工作面，但是在45分鐘內(nèi)完成。另外，必須將高度可壓縮的密封環(huán)連接到預(yù)應(yīng)力噴嘴。
7.正式的拼接和臨時(shí)預(yù)應(yīng)力的施加：將要拼接的零件和已拼接的零件進(jìn)行正式定位和組裝。這兩個(gè)部分的頂部和底部暫時(shí)受到預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力約為0.2?0.3。對(duì)膠接點(diǎn)施加MPa。為了將兩個(gè)梁部分折疊在一起并壓在一起，接縫的寬度必須約為1mm，同時(shí)確保接縫中充滿(mǎn)膠水并牢固粘附。
8.清潔并固化溢流膠：刮擦接頭，并確保管道孔未被溢流膠堵塞，并蓋好以防雨淋。不得干擾固化過(guò)程。
