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風(fēng)力發(fā)電專用注漿材料主要用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)的超高強(qiáng)度水泥基注漿。它是一種不收縮的水泥基灌漿。與水混合后，可產(chǎn)生均勻，可流動(dòng)和可泵送的高早期強(qiáng)度和終強(qiáng)度。該產(chǎn)品具有很高的抗疲勞性。通過(guò)水泥納米技術(shù)的應(yīng)用，新的良好的膠凝材料堆積模型和灌漿具有**的技術(shù)性能，**的流變性和獨(dú)特的施工時(shí)間延長(zhǎng)。
CGM風(fēng)電專用注漿材料的適用范圍
1.風(fēng)力渦輪機(jī)設(shè)備的灌漿，即使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)安裝的設(shè)備，例如，陸上風(fēng)力渦輪機(jī)基礎(chǔ)安裝的灌漿。
2.需要極好的抗疲勞性的設(shè)備。
3.在非常惡劣的條件下灌漿，例如，溫度低至2°C。
4.固定風(fēng)力渦輪機(jī)塔架螺栓。
5.間隙填充為25mm至300mm，對(duì)強(qiáng)度，模量和延展性有很高的要求。
風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)注漿工程專用注漿材料的制備：
1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)，平臺(tái)秤，鏟斗，海綿，漏斗，細(xì)鋼筋，維護(hù)用品等。
2.支撐模板時(shí)，離設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，并且模板頂部的高度不應(yīng)比設(shè)備底座的上表面低50mm。
3.清理灌漿空間，不要有礫石，浮漿，浮灰，油脂污垢，蠟等。灌漿前24小時(shí)，應(yīng)充分潤(rùn)濕基礎(chǔ)表面，灌漿前1小時(shí)，可用海綿擦拭。清除積水，以確?；炷粱A(chǔ)被水飽和，并且不再?gòu)墓酀{材料中吸收水。
風(fēng)電風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)注漿工程專用注漿材料：
1.混合灌漿材料時(shí)必須嚴(yán)格控制加水量，且不得超過(guò)制造商提供的大量水。
2.建議使用立式強(qiáng)制混合器進(jìn)行混合，首先添加2/3的水并攪拌3分鐘，然后添加剩余的水直至均勻。混合位置盡可能靠近灌漿位置。
3.當(dāng)環(huán)境溫度低于-5°C時(shí)，應(yīng)使用不高于65°C的熱水進(jìn)行混合，以確保灌漿的填充溫度。
風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)注漿工程專用注漿材料的施工工藝：
1.自重法用于灌漿?？紤]到風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)注漿池的大周長(zhǎng)，應(yīng)在塔架的一側(cè)選擇多個(gè)注漿點(diǎn)，并在塔架基礎(chǔ)的一側(cè)依次注漿均勻攪拌的注漿材料。不要同時(shí)在多個(gè)點(diǎn)進(jìn)行注漿，以控制氣泡的產(chǎn)生和斷層中注漿的缺乏。注漿必須連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)盡可能縮短注漿時(shí)間。
2.將灌漿倒入基礎(chǔ)后，必須開(kāi)始手動(dòng)脫氣。通常，使用細(xì)鋼條或自制的排氣裝置進(jìn)行排氣。手動(dòng)排氣過(guò)程應(yīng)該很慢，以防止外部空氣被注入灌漿中。
3.對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行灌漿后，應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿底板邊緣向外切成45°的斜角，以防止在自由端出現(xiàn)裂紋和拐角碎裂。
風(fēng)電風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)注漿工程專用注漿材料的維護(hù)：
1.灌漿后進(jìn)行約2小時(shí)的維護(hù)。裸露的部分應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜覆蓋，并用濕的草袋覆蓋以保持其濕潤(rùn)。
2，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，灌漿部位應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
3，夏季和冬季灌漿材料的施工和維護(hù)方法略有不同，應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的措施。
脫模與固化時(shí)間和環(huán)境溫度之間的關(guān)系
