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產(chǎn)品特點：
流量大，粘度高，與混凝土粘結牢固；
無泌水、無分層、微膨脹、無收縮、全灌漿；
早強、高強度、抗?jié)B性好、預應力鋼筋不受腐蝕；
一次灌漿施工，管道內(nèi)泥漿密實，無孔隙，性能穩(wěn)定；
施工快捷方便，可現(xiàn)場拌水使用，星聚。
灌漿設備要求：
攪拌機轉速不低于1000rmin，攪拌葉片形狀與轉速匹配，葉片線速度10~20ms，在規(guī)定時間內(nèi)攪拌均勻；
儲漿罐：儲漿罐應具有攪拌功能，攪拌速度為30～60Rmin，篩網(wǎng)尺寸不大于2mm，其容量應大于連續(xù)灌漿站所需的漿液體積。
灌漿機應為連續(xù)工作的活塞式灌漿泵。壓力表小分度值不大于0.1MPa，量程應使實際工作壓力在25~75%范圍內(nèi)；
用于真空輔助灌漿的真空泵應能達到0.1MPa的負壓。
施工說明：
施工前進行試拌，確定星聚用水量；
攪拌順序：水→管道灌漿→攪拌約3~5min，如采用常規(guī)攪拌方法，應適當延長攪拌時間。
·灌漿時采用常規(guī)灌漿方法，**連續(xù)灌漿。
·每罐gh-50a早強快硬漿液必須在30分鐘內(nèi)灌滿。
·新的gh罐應在60小時內(nèi)按標準加注。
·用水清洗所有施工工具和設備。
建議用量：T形橋：12孔，長50m，約2.2-2.3t
普通橋：6孔，30米，消耗量約0.7噸
8孔，30米，用量約0.8噸
6孔，50米，用量約1噸
8孔，50米，用量約1.2噸
注意事項：
施工過程中，戴上護目鏡、手套，加強防護。
·施工溫度：5℃~35℃施工時流動性不足，禁止加水。
包裝、儲運：產(chǎn)品采用25kg紙塑復合袋包裝。星聚、不燃、不爆炸。以普通袋子運輸，存放于陰涼干燥處。
保質(zhì)期：未開封，保質(zhì)期6個月。
灌漿材料是以特種水泥為膠凝材料，配以各種外加劑和精選集料，輔以高流態(tài)、微膨脹、抗離析等材料。該產(chǎn)品具有早強、高強度、無收縮、微膨脹、流動性大、無自流振動、、無老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染、自緊性好、防銹性好等特點。
從根本上改變設備底座的受力狀況，使其均勻承受設備的全部載荷，以滿足各種機械、重型設備和高精度磨床的安裝要求。是無墊板安裝時代理想的灌漿材料。產(chǎn)品指標：
范圍：錨栓錨固，鋼結構與基礎界面加固，機械基礎加固，設備基礎二次灌漿，機電設備安裝，靜力沉樁工程樁密封，混凝土結構加固改造，舊混凝土結構裂縫處理、墻體結構加厚滲漏修補、路橋加固、各種基礎工程灌漿和急診科搶修工程等。
用量：
含水量：13%-15%包裝：50kg25kg防潮包裝
在干燥密封袋中儲存6個月，經(jīng)檢驗合格后方可使用。
200次疲勞試驗和50次凍融循環(huán)的強度沒有明顯變化。
JCt986-2005《水泥基灌漿材料標準》（GBt50448-2008）《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)程》?；A表面應清理干凈，不得有礫石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物?；A面在灌漿前24小時應充分濕潤。灌漿前1小時應將積水排出。
按確定的灌漿方法和灌漿施工圖支模。模板必須支撐牢固、穩(wěn)固，防止松動、漏漿。為設備基礎架設模板時，模板的定位高度應至少高于設備基礎的上表面50毫米，模板和設備基座之間的水平距離應控制在約100 mm處，以便于灌漿施工。
根據(jù)標準稠度，加水量為13%-15%，攪拌用水應為自來水，水溫宜為5-40℃，可采用機械攪拌或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1-2分鐘。當采用人工攪拌時，加入23的用水量，持續(xù)2分鐘，然后加入剩余的用水量繼續(xù)攪拌，直到均勻為止。在設備基礎灌漿量大的情況下，應采用機械攪拌法來**灌漿施工。泥漿應從一側灌注，直至另一側溢出，從而使設備底座和混凝土基礎之間的空氣排出，從而豐富灌漿。灌漿過程中嚴禁振動。必要時，可用竹條拉引。灌漿過程中若有漏漿現(xiàn)象，應及時處理。長設備或軌道基礎的灌漿應分段施工。每段長度宜為10m，灌漿時如表面有泌水現(xiàn)象，可撒少量干料吸水。
模板拆除后應立即澆水養(yǎng)護灌漿層。養(yǎng)護溫度應高于5℃，養(yǎng)護期應大于7天。噴固化劑。冬期施工時，養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》（GB 50204）的有關規(guī)定
