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混凝土表面的沙子是混凝土路面或混凝土地面的常見問題。主要原因有兩個方面:一是混凝土本身的原始材料成分不合理。另一個是構造函數要求的構造坍落度太大。
1.混凝土的原始材料會導致表面出砂
混凝土成分中粉煤灰的密度小,約為2.4。與水泥混合的粉煤灰的密度甚至更低(由于其高的碳含量),約為2.2。水泥的密度約為3.0。如果混凝土中的粉煤灰含量太大,并且混凝土混合物的坍落度太大,則在施工過程中提升泥漿的過程中會有更多的粉煤灰顆粒漂浮到混凝土表面,從而導致混凝土的表面強度含量太低(因為粉煤灰需要與水泥水合產物反應產生更硬的物質,混凝土表面的水泥顆粒太少,粉煤灰顆粒過多,并且水泥水合產物不足,粉煤灰無法再次反應) ,因此混凝土表面強度太低)。結果,砂輪在壓緊砂輪后被提起,礫石將暴露出來。
2.施工人員要求的混凝土坍落度過大而不會在混凝土表面造成沙子
現場混合的混凝土的原始建筑坍落度為10-30mm。自從使用預拌混凝土以來,建筑工人對地面混凝土的建筑坍落度的要求越來越高,個別建筑工地甚至要求混凝土坍落度大于200mm。他們只關心自己的努力,而不關心混凝土地板的極限強度。當混凝土的建筑坍落度大于150mm時,砂漿中的粉煤灰顆粒會隨著砂漿提升過程而輕易地上升到混凝土表面,導致混凝土表面強度低,無法承受頻繁的行走容易出現的車輛地面上布滿灰塵和沙土。
3.解決混凝土表面結砂問題
(1)工業(yè)廠房的人行道或混凝土地面的強度等級應不低于C20。在確定其混合比時,應使用P.O42.5水泥,粉煤灰的量不應大于20%,并且不應使用粉煤灰水泥。
(2)當使用預拌混凝土澆筑混凝土地面時,建筑坍落度不得大于150mm。
(3)使用粉煤灰水泥施工地面時,不得使用水泥砂漿直接抹灰地面。應使用干硬砂漿找平,然后使用水泥漿進行壓光和壓光。由于此方法沒有進行漿料處理,因此不會在混凝土表面上浮起飛灰,也不會形成沙粒。
(4)已經出現了一種簡單,經濟的解決方案,用于混凝土表面的打磨:使用混凝土密封固化劑進行硬化處理,這是一種鋰基化學硬化劑,可以**通過滲透作用而不會改變原始結構混凝土表面外觀的主要功能是提高砂磨混凝土表面的硬度和耐磨性,并且處理后的效果是的。