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橋梁伸縮縫的維修計(jì)劃是什么？
技術(shù)特點(diǎn)：采用水泥，快硬原料和特殊聚合物，與外加劑混合，再經(jīng)精選集料，經(jīng)工廠分裝，混合，包裝后可在專(zhuān)業(yè)設(shè)備上使用。
性能：與舊混凝土基體具有**的附著力，良好的耐磨性和耐老化性?，F(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢杈鶆蚝蠹纯墒褂茫庸ば院?，質(zhì)地光滑均勻。
適用范圍：
1.施工完成后3-4小時(shí)，可快速修復(fù)道路橋梁伸縮縫及路面。修理混凝土道路和橋梁伸縮縫，工廠廠房，學(xué)校地板，加油站，高速公路和橋梁。
清理：首先清除膨脹，剝落，裂縫等松弛部分，并對(duì)太平和太油的部分進(jìn)行粗糙處理。
2.施工步驟：
清掃：清潔地面上的漂浮土壤和其他雜物。使用高壓水洗設(shè)備將地面清洗干凈。清洗時(shí)，應(yīng)將泥漿從工作表面上沖洗掉并防止回流。
保濕：用水沖洗后，應(yīng)將水在工作表面上放置一段時(shí)間，并充分潤(rùn)濕工作表面，直到?jīng)]有滲水為止。 （在施工和刮削期間，必須使工作表面浸入無(wú)味的水。）如果基座上有裂縫，則在施工前必須用快速修補(bǔ)材料填充并重新填充。修補(bǔ)沙路時(shí)，必須在底材上均勻涂底漆界面劑，然后在無(wú)液體堆積的情況下進(jìn)行施工。
2.1物料部署：
道路橋梁伸縮縫注漿型快速修補(bǔ)材料需要通過(guò)添加鋼纖維（如：拱形鋼纖維，波紋鋼纖維，端溝鋼纖維，含量為2％-4％）進(jìn)行修補(bǔ)，以完成修補(bǔ)。
2.2灌漿材料的具體性能指標(biāo)：
高流動(dòng)性：當(dāng)耗水量為14-16％（Wt）時(shí)，流動(dòng)性可以達(dá)到以上，有利于施工期間的澆筑，**克服了現(xiàn)場(chǎng)灌漿部位狹窄的缺點(diǎn)。在施工過(guò)程中，由于其自??身的重量或稍有振動(dòng)，它可以流入所有的孔中，從而被填滿(mǎn)，并且灌漿材料本身是致密的，這可以充分**灌漿部分的致密性。
微膨脹：垂直膨脹率可達(dá)到0.02％以上，可**克服干縮，獲得充分的填充效果，提高與鋼筋的結(jié)合力。
早期強(qiáng)度和高強(qiáng)度：在20攝氏度的晴朗天氣下，強(qiáng)度在2-4小時(shí)內(nèi)可達(dá)到30 MPa，抗壓強(qiáng)度在1天內(nèi)可達(dá)到50 MPa，24小時(shí)抗彎強(qiáng)度可達(dá)到10 MPa，可以滿(mǎn)足施工設(shè)計(jì)要求。實(shí)力要求，并幫助加快項(xiàng)目進(jìn)度。
2.3施工方便：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，可以采用手動(dòng)或機(jī)械攪拌方式。對(duì)于機(jī)械攪拌，可以使用強(qiáng)制和自降式混凝土攪拌機(jī)。只需按照建議的水量攪拌3-5分鐘即可倒出。
1）拆除膨脹節(jié)受損部分的松散部分和受損路面的混凝土基礎(chǔ)，移除舊的混凝土表層，直到露出新的混凝土壓載物為止，并用高壓水沖洗表面。
2）澆注的膨脹縫或修補(bǔ)的混凝土表面不應(yīng)積水。 （在修復(fù)損壞的混凝土路面時(shí)，應(yīng)使用界面劑，并鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或網(wǎng)眼布，以達(dá)到軟鋼的效果并提高整體抗裂性。）
3）嚴(yán)格按照所提供的水比混合道路橋梁伸縮縫注漿型快速修補(bǔ)材料。機(jī)械攪拌或手動(dòng)攪拌的材料必須保持靜態(tài)2分鐘，然后在第二次混合均勻后將灌漿材料倒在修復(fù)的零件上。
4）攤鋪完畢后，用木刮刀壓實(shí)并打平，以滿(mǎn)足路面平整度的要求。當(dāng)水泥混凝土路面低洼且不致密時(shí)，應(yīng)在短的時(shí)間內(nèi)使用原始的泥漿進(jìn)行補(bǔ)漿和壓實(shí)，以確保澆筑的連續(xù)性。
5）在常溫下固化3-4小時(shí)后，開(kāi)放交通。如果您對(duì)開(kāi)放交通有特殊要求，請(qǐng)選擇相應(yīng)功能的材料進(jìn)行施工。
3.注意事項(xiàng)：
1）如果路面修補(bǔ)損壞了原來(lái)的伸縮縫，則必須使用切割機(jī)及時(shí)觀察伸縮縫，以防止新修補(bǔ)的路面出現(xiàn)裂??縫。
2）考慮到增強(qiáng)保護(hù)層和灌漿骨料的粒徑，當(dāng)使用灌漿修補(bǔ)路面時(shí)，澆筑厚度應(yīng)不小于5mm。
3）程序必須緊密聯(lián)系，并且必須控制施工進(jìn)度。注漿材料的凝結(jié)速度更快，特別是在夏天，凝結(jié)時(shí)間更短。從加水，混合到澆筑的整個(gè)施工過(guò)程應(yīng)控制在大約，長(zhǎng)不能超過(guò)，并且夏季施工應(yīng)嚴(yán)格控制以減少水的蒸發(fā)。
4）加強(qiáng)維護(hù)。灌漿施工完成后，應(yīng)立即覆蓋濕的草袋和巖棉被子，并保持濕潤(rùn)或用塑料布鋪好。灌漿后灌漿的固化是快速修復(fù)的重要組成部分，不同的固化條件對(duì)灌漿的早期強(qiáng)度有很大影響。不僅要注意灌漿材料的初始健康保護(hù)，而且在開(kāi)通交通后還要加強(qiáng)對(duì)健康的維護(hù)，不應(yīng)該在開(kāi)通交通時(shí)忽視健康保護(hù)。此外，灌漿材料在高溫下應(yīng)嚴(yán)格防爆，以免因快速失水而收縮。絕緣必須在低溫下進(jìn)行。
■請(qǐng)盡快使用混合材料，以免硬化。
■表面終固化后，將薄膜保溫并保濕12小時(shí)。在修復(fù)的表面上涂底漆可以改善整體抗?jié)B性。
■盡量避免在強(qiáng)風(fēng)和日光下施工。
■適宜的施工溫度為5?30℃。
