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帶有模具快速流動砂漿的金庫
1.隧道拱頂注模的工藝原理。徑向注漿管預(yù)先嵌入在手推車上，在第二層襯砌混凝土施工2小時后，通過注漿管及時進(jìn)行注漿。灌漿由專用的一體式灌漿和灌漿機(jī)進(jìn)行。該灌漿材料具有微膨脹，高流動性，早期強(qiáng)度，無滲漏，操作時間長的特點(diǎn)。它不僅起到填充模腔的作用，而且可以補(bǔ)償或修復(fù)第二襯砌混凝土的缺陷，提高襯砌混凝土的整體質(zhì)量。
2.隧道地下室灌漿過程的特點(diǎn)1.地下兩層襯砌模板的頂部預(yù)留了灌漿管和灌漿孔，它還用作觀察孔，以檢查地下室混凝土是否充滿。 2，采用WX-RPC注漿管（以下簡稱RPC管），微膨脹緩釋早強(qiáng)充填砂漿，注漿灌漿一體機(jī)等輸液設(shè)備，設(shè)備簡單，易于行走和操作。 3，操作簡單，一板兩襯的灌漿僅需2h左右，不占用第二襯的正常施工時間。 4，初凝混凝土?xí)r，用模具灌漿可以開始灌漿，灌漿壓力遠(yuǎn)高于脫模后的灌漿壓力，提高了襯砌混凝土和灌漿處理漿的完整性，修復(fù)了各種混凝土缺陷。 5.使用模具進(jìn)行灌漿時，不會由于手推車模板的保護(hù)而損壞第二層襯砌混凝土。通常，混凝土的澆注壓力超過6MPa，并且灌漿液的壓力通常不超過1.0MPa。
三，隧道金模注漿工藝要點(diǎn)
1.施工過程：將徑向注漿管預(yù)埋在小車上，并在第二層襯砌施工2h后及時通過注漿管進(jìn)行注漿。灌漿可以通過專用的灌漿和灌漿一體機(jī)進(jìn)行。該灌漿材料具有微膨脹，高流動性，早期強(qiáng)度，無滲水，滯后等特點(diǎn)，不僅起到填孔的作用，而且可以補(bǔ)償或修補(bǔ)二襯混凝土的缺陷。 （1）將RPC注漿管和排氣管安裝在防水??板上。根據(jù)輔助襯砌的幾何要求將修改后的模板放置到位后，將準(zhǔn)備好的RPC注漿管（排氣管）穿過修改后的預(yù)留孔。在每個位置進(jìn)行“試穿”測量，以確定是否安裝了RPC灌漿管。 RPC注漿管（排氣管）和第二襯里的厚度均符合設(shè)計(jì)要求。具體標(biāo)準(zhǔn)是RPC注漿管（排氣管）相對于防水板的長度+法蘭長度（7厘米）+ 2厘米。
（2）在記錄板上記錄RPC管道的嵌入深度。根據(jù)（1）中的操作，在RPC注漿管（排氣管）緊靠防水板后標(biāo)記RPC管的埋入深度：標(biāo)記應(yīng)為兩行，一是帶有第二個外模板的線襯板模板（用于檢測第二個襯板的厚度是否滿足要求）；另一個是第二層襯板模板的外部模板線+ 2cm，即RPC注漿管（排氣管）的長度。 （3）倒入混凝土并觀察預(yù)埋管。第二層襯砌混凝土應(yīng)對稱澆筑。混凝土左右兩側(cè)的高度差不應(yīng)超過0.5m，前后之間的高度差不應(yīng)超過0.6m。混凝土應(yīng)從模板窗口逐層倒入，由下而上，對稱分層，自由落下高度不超過2m。在將混凝土澆注到庫中時，將注漿管用作觀察端口，以查看是否將混凝土澆注到庫中。注意嵌入式管道是否滲漏。如有必要，可以清潔注漿觀察口以避免堵塞。
澆注拱頂混凝土?xí)r，觀察注漿口中的漿液
（4）灌漿液的準(zhǔn)備和拱形模具的灌漿灌漿原則上應(yīng)從低端到**開始。完成后2到3個小時倒入第二種襯砌混凝土。灌漿材料為砂漿填充，水灰比為0.18。灌漿由專用的灌漿和灌漿機(jī)進(jìn)行。漿料需要連續(xù)混合，并且在混合過程中嚴(yán)格監(jiān)控材料消耗，以確保漿料的質(zhì)量。 （5）觀察壓力表和排氣孔以標(biāo)記灌漿和灌漿的終點(diǎn)。當(dāng)濃稠的砂漿從排氣孔和端模流出時，注漿結(jié)束。如果手推車模板上的泥漿壓力達(dá)到1.0 MPa，并且沒有產(chǎn)生濃稠的泥漿，則應(yīng)使用灌漿替換排氣孔，直到中間的排氣孔和端部模具的排氣孔從濃稠的泥漿中流出。
后流血
（6）灌漿完成后，拆除灌漿機(jī)的軟管，并緊密密封灌漿管孔。
（7）初始設(shè)定漿料后，卸下定位法蘭。
步驟1：準(zhǔn)備末端帶有“ U”形凹槽的RPC灌漿管
步驟2：在手推車頂部預(yù)留螺栓（**安裝）
步驟3：使用注漿管測量第二個襯板模板
步驟4：測量后，標(biāo)記注漿管與防水板之間的距離
步驟5：根據(jù)徽標(biāo)切割
步驟6：安裝切好的RPC灌漿管（長度標(biāo)記為長度+ 2cm）
步驟7：安裝RPC灌漿管道后，請安裝
