1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：可提供大大優(yōu)于水泥基資料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。
2、低放熱峰值：可提供長(zhǎng)達(dá)120 分鐘（ 25℃）的操作時(shí)間 ,合適大致積灌漿運(yùn)用.
3、無收縮：確保灌漿層終成型后與承載面完整接觸，**設(shè)備裝置的高**度。
4、**的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可**在-50℃至 +80 ℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下**運(yùn)用而無塑性變形，**設(shè)備定位**。
5、**的韌性：環(huán)氧灌漿料能夠化解由動(dòng)設(shè)備傳送來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。
6、耐腐蝕性：能夠接受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品**接觸腐蝕。
1、準(zhǔn)備：接觸 EG-100 環(huán)氧灌漿料混凝土外表，須鑿除其表層浮漿并顯露堅(jiān)實(shí)基層，**灌漿面清潔、枯燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm 厚倒角邊，以大邊緣處灌漿料與根底粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕（到達(dá)SSPC-SP6 的光亮度請(qǐng)求） 。
2、制模：模板須堅(jiān)實(shí)、搭接結(jié)實(shí)，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC 膠帶以便于脫模；為便于傾倒及裝置灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少左右間隔， 且高出設(shè)備底板 100mm 以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿程度高度上釘上25mm 厚 45 度斜角木線條，以防止?jié)仓w邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度： 環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為取得星聚的工作狀態(tài)， 灌漿前將 EG-100環(huán)氧灌漿料資料在15-25 ℃環(huán)境下放置24 小時(shí)；施工時(shí)及隨后24 小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32 ℃， 20℃為適合。夏季施工防止中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)， 應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，**施工環(huán)境溫度大于 5℃，施工宜選擇中午。
4、混合
1）用手提式攪拌器（200-250rpm ）充份混合 A（樹脂）、B（硬化劑）約 3 分鐘 ;
2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm ）中參加 C( 填料 )使與之 A、B 混合物混合，充沛攪拌至骨料全部浸潤即完成，約需5-10 分鐘 ;
3）在氣溫較低時(shí)為了**混合物的流淌性，能夠恰當(dāng)減少C(填料 )的用量（多可減少1/2料）。
5、灌漿
1）灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以防止夾雜空氣滯留其中；灌漿間隔大于 1.5m 時(shí)，應(yīng)運(yùn)用高位漏斗法灌漿，應(yīng)用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必需連續(xù)盡快完成 ;
2）單次灌漿厚度控制在25mm 至 350mm 間，灌漿區(qū)域超越1.8m×1.8m 時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm 。
6、檢查密實(shí)：灌漿完畢后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板：發(fā)出叮叮聲標(biāo)明灌漿層密實(shí)，發(fā)出咚咚聲標(biāo)明灌漿層空鼓。
7、外表收光及拆模：灌漿后及在產(chǎn)品初凝前，為到達(dá)美觀效果，可將暴露的外表用灰刀收光；終凝后，即可拆模．灌漿工具在施工完畢后，可用清水或溶劑洗凈。
8、施工平安：本品樹脂局部為低毒性配方，但仍有細(xì)微刺激性，運(yùn)用時(shí)應(yīng)防止吸入大量蒸汽或與皮膚**接觸； 運(yùn)用時(shí)留意佩帶必要防護(hù)用品并堅(jiān)持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立刻用大量清水沖洗。
