.jpg "高強度無收縮灌漿料怎么使用(圖1)")
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施工準備：
用水量12%——13%
一、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。
一、二次灌漿時，模板與設備底座周圍的程度間隔宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上外表50mm。
二、混凝土構(gòu)造改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超越1000mm。
三、水泥基灌漿資料拌和時，應依照產(chǎn)品請求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先參加2/3的水拌和約3min，然后參加剩余水量拌和直至平均，拌和地點宜靠近灌漿地點。
四、地腳螺栓錨固灌漿：
⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應將孔內(nèi)清算潔凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，肅清孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應肅清地腳螺栓外表的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿資料灌入螺栓孔內(nèi)時，可依據(jù)需求調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可恰當插搗，灌漿完畢后不得再次調(diào)整螺栓。
五、 設備根底二次灌漿：
⑴灌漿前，應將與灌漿資料接觸的設備底板和混凝土根底外表清算潔凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，根底混凝土外表應充沛潤濕，灌漿前1h，肅清積水。
⑵二次灌漿時，應從一側(cè)停止灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時停止灌漿。灌漿開端后，必需連續(xù)停止，并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道根底或灌漿間隔較長時，視實踐工程狀況可分段施工，每段長度不應超越5米。如設備底板具有復雜構(gòu)造，宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體活動方向的底療推進灌漿資料，嚴禁從灌漿層的中、上部推進。
⑸設備根底灌漿終了后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法停止切邊處置的，應在初凝后用抹刀將灌漿層外表壓光。
六、 混凝土構(gòu)造改造和加固灌漿：
⑴水泥基灌漿資料接觸的混凝土外表應充沛鑿毛。
⑵混凝土構(gòu)造缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其顯露鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直外形。
⑶灌漿前應肅清一切有碎石、粉塵或其它雜物，并潮濕基層混凝土外表。
⑷將拌和平均的灌漿料灌入模板中并恰當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，避免產(chǎn)生溫度裂痕。
七、 施工養(yǎng)護措施：
⑴灌漿時，日均勻勻溫度不應低于5℃，灌漿終了后暴露局部應及時噴灑養(yǎng)護劑或掩蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋堅持潮濕。采用塑料薄膜掩蓋時，水泥基灌漿資料的暴露外表應掩蓋緊密，堅持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料外表不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。
⑵應堅持灌漿資料處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
⑶當采用快凝快硬型水泥基灌漿資料時,養(yǎng)護措施應依據(jù)產(chǎn)品請求的辦法執(zhí)行。
⑷冬季施工，工程對強度增長無特殊請求時，灌漿終了后暴露局部應及時掩蓋塑料薄膜并加蓋保溫資料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫度條件養(yǎng)護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿資料外表溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫資料掩蓋養(yǎng)護。
⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿資料請求的施工溫度或需求加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應契合國度現(xiàn)行規(guī)范《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)則。
